6月30日，由中冶賽迪承擔(dān)全線車間設(shè)計及加熱爐、粗中軋區(qū)全套核心設(shè)備供貨的寶鋼二高線項目大盤卷全線熱負(fù)荷試車成功，為寶武集團寶山基地新增了一座世界一流綠色低碳智慧高效的線卷復(fù)合線示范工廠。

二高線大盤卷工程主要生產(chǎn)冷鐓鋼、軸承鋼和彈簧鋼等高附加值產(chǎn)品，線材產(chǎn)品規(guī)格為Ф9mm~Ф28mm，大盤卷產(chǎn)品規(guī)格為Ф18mm~Ф50mm，建成后將進一步拓展寶山基地線材品種及規(guī)格，更好滿足用戶對高端線材產(chǎn)品的需求。

本項目通過“點菜式”引進少量核心裝備，其余均由國內(nèi)成套供貨。全線采用加熱智能燃燒控制、高剛度短應(yīng)力線軋機、高精度三輥軋機和單傳模塊軋機、在線多途徑控制冷卻、智能立體倉儲和全線高度自動化系統(tǒng)集成等先進裝備和技術(shù)。

加熱爐采用液壓勢能回收技術(shù)、余熱回收技術(shù)，節(jié)能降耗。加熱爐出爐溫度控制在目標(biāo)溫度±20℃內(nèi)、鋼坯溫度均勻性好

軋線具備全線低溫出爐、低溫控軋能力，可獲得更好的產(chǎn)品組織性能，使得產(chǎn)品的屈服強度與韌性同時得到提高；根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和品種的不同，可實現(xiàn)多種工藝路徑的低溫軋制和?；堉?/p>

采用集中控制、逐支跟蹤、立體庫系統(tǒng)以及智能掛標(biāo)牌機器人等手段，提高了產(chǎn)線智能化水平

大盤卷全線熱試成功后，中冶賽迪項目團隊將繼續(xù)堅守現(xiàn)場，精心調(diào)試，早日實現(xiàn)工程投產(chǎn)達產(chǎn)，助力寶鋼條鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，為打造寶鋼第三代優(yōu)特鋼長材戰(zhàn)略核心產(chǎn)品提供堅實的基礎(chǔ)。