山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高膨脹合金帶材制備方法”專利

2025年4月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高膨脹合金帶材制備方法”專利，申請公布號為CN119876554A，申請日期為2025年2月25日 本發(fā)明涉及一種高膨脹合金帶材制備方法，具體為采用電爐（或者中頻爐）→AOD→LF→模鑄扁錠→開坯→熱連軋→冷軋的工藝路線生產(chǎn)高膨脹合金帶材與傳統(tǒng)工藝相比，此工藝減少了批次之間的質(zhì)量波動，大幅提升了成材率，降低了生產(chǎn)成本。

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江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種烤箱用耐高溫不銹鋼及其制備方法”專利

2025年9月16日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種烤箱用耐高溫不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN120649017A，申請日期為2025年8月13日 本發(fā)明涉及不銹鋼材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種烤箱用耐高溫不銹鋼及其制備方法，本發(fā)明首先用鉬酸鈉電解液對不銹鋼進行鈍化處理，抑制不銹鋼中的鉻等元素在使用過程中遷移，接著在不銹鋼上設(shè)計了氮化鈦鐵和氮化鋁鈦/氮硅鈦層，兩層協(xié)同作用，過渡熱膨脹系數(shù)，增強耐高溫性能，阻止元素遷移擴散，最后沉積了負載銀鋅抗菌劑的多孔鈦酸鎂陶瓷層，鈦酸鎂陶瓷本身的耐高溫性，抗熱震性良好，且具有良好的導(dǎo)熱系數(shù)，浸漬抗菌劑后封孔，更賦予其良好的抗菌性能。

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山西太鋼成功申請一項名為“提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法”專利

2025年9月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法”專利，申請公布號為CN120644506A ，申請日期為2025年5月22日 本發(fā)明公開了一種提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法，包括原材料處理：對圓棒外表面處理，并對圓棒中心鉆圓孔；加熱：將鉆孔后的圓棒感應(yīng)加熱到950℃～1150℃后均熱，并在圓棒的外表面涂覆低熔點金屬外涂粉，在中心孔內(nèi)塞填低熔點金屬潤滑劑；擴孔：通過擴孔機對中心孔熱擴孔，并使孔內(nèi)潤滑劑逐漸熔化，隨著擴孔過程均勻涂覆到帶孔圓棒表面，然后空冷到室溫；擠壓：將上述擴孔圓棒感應(yīng)加熱到950～1150℃后，在內(nèi)外表面分別涂覆低熔點金屬潤滑劑，待全部熔化后進行擠壓；表面處理：對擠壓后形成的荒管退火處理后矯直，并對外表面處理。

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柳鋼中金成功申請一項名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利

2025年9月16日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利，申請公布號為CN120644470A，申請日期為2025年7月3日 本發(fā)明提供了本發(fā)明提出一種低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法，包括以下步驟：S1、選取鎳含量≤1.20％、錳含量≥10.7％的低鎳鐵奧氏體不銹鋼2E卷作為原料，并進行原料檢驗；S2、采用二十輥可逆式冷軋機組進行多道次可逆軋制，工作輥直徑為Φ36～48mm，支撐輥采用分段式液壓彎輥系統(tǒng)；S3、通過動態(tài)調(diào)整輥縫、張力及軋制速度，實施階梯式壓下率分配和在線板形閉環(huán)調(diào)控，所述階梯式壓下率分配與張力梯度遞增模式形成協(xié)同控制；S4、軋制過程中采用含不銹鋼冷軋軋制油的潤滑劑進行梯度冷卻；S5、軋制后進行兩段式光亮退火處理。

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多家公司合作成功申請一項名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用”專利

2025年9月9日，廣東廣青金屬科技有限公司、廣東省高端不銹鋼研究院有限公司和廣東腐蝕科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新研究院成功申請一項名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用”專利，申請公布號為CN120608239A，申請日期為2025年6月30日 該發(fā)明涉及一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用，在本發(fā)明的制備方法中，通過篩選低鈷原料，從源頭上降低Co含量；通過選用AOD?LF?連鑄?ESR凈化工藝，實現(xiàn)高效脫除[H]、T[O]和降低夾雜物尺寸的效果；通過將連鑄坯作為ESR的自耗電極，可降低不銹鋼中的鐵素體含量，縮小偏析帶，并縮短工藝時間；通過對板材進行高壓下率的軋制和梯度固溶處理，可明顯提高晶粒均勻性，使得不銹鋼中心和表層的級差≤1級。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利

9月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利，申請公布號為CN120591684A，申請日期為2025年5月22日。

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北港新材料聯(lián)合多家公司成功申請一項名為“一種含Ce的不銹鋼鋼板及其制備方法”專利

9月5日，廣西北港新材料有限公司聯(lián)合多家公司成功申請一項名為“一種含Ce的不銹鋼鋼板及其制備方法”專利，申請公布號為CN120591693A，申請日期為2025年6月27日。

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江蘇甬金成功申請一項名為“一種具有抗菌涂層的食品級不銹鋼吸管及其制備方法”專利

2025年9月2日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種具有抗菌涂層的食品級不銹鋼吸管及其制備方法 ”專利，申請公布號為CN120570477A，申請日期為2025年8月6日 本發(fā)明涉及不銹鋼吸管技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有抗菌涂層的食品級不銹鋼吸管及其制備方法；包括以下操作步驟：步驟1：將食品級不銹鋼管材切割成所需的長度，依次進行脫脂、酸洗，得到食品級不銹鋼吸管基體；將食品級不銹鋼吸管基體置于電鍍液中電鍍，得到預(yù)鍍食品級不銹鋼吸管；步驟2：將預(yù)鍍食品級不銹鋼吸管先浸漬于復(fù)合納米銀溶膠中40~60s，取出干燥，形成抗菌層；轉(zhuǎn)移至改性聚硅氧烷漿料中浸漬30~50s，取出干燥，形成疏水層；得到食品級不銹鋼吸管。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種高浸潤性表面不銹鋼的制備方法”專利

2025年9月2日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高浸潤性表面不銹鋼的制備方法 ”專利，申請公布號為CN120571881A，申請日期為2025年6月18日 本發(fā)明提供一種高浸潤性不銹鋼冷板制備方法，其能制備出滿足plasmatreat42#墨水試驗的冷板，顯著提升不銹鋼表面墨水試驗性能水平其特征在于：（1）軋機用輥設(shè)計；（2）冷線酸洗設(shè)計；（3）平整工藝；（4）涉鋼介質(zhì)管理。

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江蘇甬金成功申請一項名為“一種耐磨損腐蝕的氣動缸用不銹鋼及其制備方法”專利

2025年9月2日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種耐磨損腐蝕的氣動缸用不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN120575127A，申請日期為2025年8月6日 該發(fā)明涉及不銹鋼氣動缸技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種耐磨損腐蝕的氣動缸用不銹鋼及其制備方法，首先對不銹鋼基體預(yù)處理，提升不銹鋼基體表面與涂層間的結(jié)合性能，接著在基體表面沉積防止基體中的鐵擴散的過渡層后，依次沉積增韌的鎳鈷合金層、高硬度的超晶格涂層、潤滑的硫化鎢涂層，最后形成致密的氧化鋁涂層封孔，制備的氣動缸用不銹鋼硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性好、涂層的結(jié)合性好，滿足耐磨、耐腐蝕的性能需求。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種消除雙相不銹鋼冷板表面粗糙條紋的方法”專利

2025年9月2日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種消除雙相不銹鋼冷板表面粗糙條紋的方法”專利，申請公布號為CN120572401A，申請日期為2025年5月7日 該發(fā)明公開了一種消除雙相不銹鋼冷板表面粗糙條紋的方法，包括：雙相不銹鋼鑄坯切割結(jié)束至開始修磨的間隔時間為≥48h，鑄坯修磨前表面溫度為≤80℃；使用20#砂輪對鑄坯表面進行第一遍修磨，其中，液壓機壓下閥開口度為50～70％，修磨機電流為30～50A，砂輪步進為25～35mm，修磨臺車移動速度為35～45m/min；使用36#砂輪對鑄坯表面進行第二遍和第三遍修磨，其中，液壓機壓下閥開口度為30～50％，修磨機電流為10～30A，砂輪步進為15～25mm，修磨臺車移動速度為25～35m/min。

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寶鋼德盛成功申請一項名為“一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

8月29日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120555876A，申請日期為2025年5月21日 該發(fā)明提供一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法，其主要通過控制C+N≤0.035%和錳含量在1.5%以內(nèi)，并限定錫含量在0.01~0.30%和銅含量在2.4~4.5%，加以配合錫銅比：5≤（Sn/Cu）*1000≤50，既保證錫發(fā)揮其有益作用，如提高耐蝕性等，又能將錫偏析的危害控制在較低水平；使得最終得到的奧氏體不銹鋼屈服強度≤160Mpa，抗拉強度≤500Mpa，延伸率≥55%，晶粒度等級：6~8，熱軋時不會出現(xiàn)邊裂，且大變形變形加工時如杯突變形部位馬氏體含量在0.05%以下，即復(fù)雜變形條件下奧氏體相依然穩(wěn)定，避免產(chǎn)生變形裂紋，實現(xiàn)材料具有高耐腐蝕性、低強度、高成形加工性的綜合效果。

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Mysteel日報：不銹鋼期貨震蕩下行，淄博市場對后市看法多空不一

8月29日淄博市場不銹鋼現(xiàn)貨平穩(wěn)運行。

日報

山西太鋼成功申請一項名為“一種用于手機內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法”專利

8月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種用于手機內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法”專利，申請公布號為CN120533414A，申請日期為2025年6月6日 該發(fā)明公開了一種用于手機內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法，改善了不銹鋼冷板表面金塵難以控制的技術(shù)問題。

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山東太鋼鑫海成功申請一項名為“一種利用AOD降低鎳鐵水冶煉不銹鋼石灰消耗的方法”專利

8月22日，山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種利用AOD降低鎳鐵水冶煉不銹鋼石灰消耗的方法”專利，申請公布號為CN120519765A，申請日期為2025年5月29日 該發(fā)明公開了一種利用AOD降低鎳鐵水冶煉不銹鋼石灰消耗的方法，屬于不銹鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法”專利

2025年8月19日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法”專利，申請公布號為CN120505502A，申請日期為2025年7月9日 該發(fā)明公開了一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法，改善了帶鋼邊部出現(xiàn)退火印的技術(shù)問題。

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江蘇甬金成功申請一項名為“一種不銹鋼堰門外框及其制備方法”專利

2025年8月8日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼堰門外框及其制備方法”專利，申請公布號為CN120443185A，申請日期為2025年7月8日 該發(fā)明涉及金屬材料鍍覆技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼堰門外框及其制備方法。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120442884A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時間控制為≥10min，將連鑄時澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對連鑄每個澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結(jié)晶器“結(jié)魚”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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山西太鋼成功申請一項名為“低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利，申請公布號為CN120443044A，申請日期為2025年5月9日 該發(fā)明屬于鋼鐵冶金行業(yè)的不銹鋼新材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利，申請公布號為CN120425118A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法，該方法包括成分優(yōu)化控制、熱連軋軋制、退火、平整，其中，量具用馬氏體不銹鋼板的化學(xué)成分優(yōu)化為：C：0.37～0.43％、Cr：13.0～14.5％、Si：0.6～1.2％、Mn：0.5～1.0％、P≤0.035％、S≤0.01％、Ni≤0.1％、V：0.08～0.15％、N：0.04～0.07％、Al≤0.01％、Nb≤0.01％、Ti≤0.01％，且N與V的原子比為1.4～1.7，板坯加熱溫度為1200～1280℃，精軋F1、F2的變形率為大于38％，F(xiàn)3、F4的變形率為大于30％，F(xiàn)5、F6的變形率為20％～28％，F(xiàn)7的變形率為小于16％，退火溫度為830℃～870℃，保溫時間為18～25h，平整壓力為150～200噸、出口張力為2.5～3.2kg/mm2。

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