山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利，申請公布號為CN119956198A，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過使用鋼包烘烤還原、調整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴格控制高氮不銹鋼冶煉過程中氫的來源，同時提出了AOD冶煉過程中，鋼液碳含量＜0.5%時不再補加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應速率低，氫無法有效去除，以及AOD調整期加入烘烤過石灰、螢石調整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

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攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年3月11日，攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119592867A，申請日期為2024年12月5日 該發(fā)明提供了一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法，全過程控硅鋁、控氧，實現Si≤0.05％、Al≤0.01％，含B/Nb等易氧化元素高鉻馬氏體不銹鋼潔凈冶煉，包括：按高鉻馬氏體不銹鋼主要成分，將原料置于電爐粗煉；產出的鋼料進入AOD爐進行氧化期和還原期處理；氧化期加入石灰，鉻按不銹鋼成分中下限配入；還原期全用鋁錠為脫氧劑，過程控Si≤0.05％；還原產出的鋼料置于LF爐精煉，過程控Al；所得精煉渣、包含石灰和合金的輔料和鋼渣友混合造渣，出站鋼液中Al為0.02～0.03％；產出的鋼液進入VD爐精煉，一定極限真空度下保持；產出的鋼液澆注，將電極棒在保護氣氛電渣爐重熔電渣錠。

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江蘇星火特鋼集團有限公司成功申請一項名為“一種高氮奧氏體不銹鋼的制備方法”專利

其制備方法包括原料裝爐、抽真空熔化、精煉、增氮合金化、脫氧脫硫、澆鑄、電渣重熔等工藝步驟，通過加壓感應爐冶煉和保護氣氛電渣重熔工藝進行制備，氮元素通過氮化合金與加壓氮氣滲入相結合的方法添加，從而提升氮元素在鋼液中的溶解度，進而提升高氮不銹鋼的綜合性能

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山西太鋼成功申請一項名為“一種含鈮奧氏體耐熱不銹鋼圓管坯的制造方法”專利

該發(fā)明通過合理優(yōu)化脫氧工藝、匹配連鑄工藝以及鑄坯加熱和軋制等關鍵參數，開發(fā)出“電爐或合金熔化爐冶煉→氬氧爐精煉→LF爐精煉→連鑄方坯或圓坯→鑄坯加熱→熱軋圓管坯”的工藝方法來生產制造A**E CODE CASE 2328-1含鈮奧氏體耐熱不銹鋼圓管坯，提高了材料的質量穩(wěn)定性、成材率和生產效率，促進了A**E CODE CASE 2328-1含鈮奧氏體耐熱不銹鋼產品的工業(yè)化生產。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法”專利

6月11日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法 ”專利，申請公布號CN118166179A ，申請日期為2024年2月6日 本發(fā)明公開了一種控制超純鐵素體不銹鋼連鑄卷渣缺陷的方法，包括：在冶煉階段，對超純鐵素體不銹鋼的原料進行粗煉和精煉，并在粗煉和精煉過程中脫碳氮后進行脫氧，促進純鐵素體不銹鋼鋼液中的夾雜物上浮，并在精煉的最末端工序進行鈦元素的合金化處理，得到連鑄所需的超純鐵素體不銹鋼鋼水；在連鑄階段，對冶煉后的超純鐵素體不銹鋼鋼水進行連鑄，并在連鑄的過程中匹配水口插入深度與鑄坯截面和拉速之間的關系，控制結晶器的振動幅度和頻率，穩(wěn)定結晶器界面流場，減小澆鑄過程中的液面波動。

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酒鋼宏興成功申請一項名為“一種汽車裝飾條用超純凈不銹鋼的制備方法”專利

通過AOD+VOD冶煉低碳、氮的超純鐵素體不銹鋼，LF爐深脫氧、鎂鋁尖晶石類夾雜物的變性處理，弱吹攪拌、高堿度爐渣促進鋼液夾雜物的上浮、吸附去除；同時，連鑄投用中包氣霧擋墻裝置、采用鎂質+鋁鈣質低熔點的復合中包覆蓋劑，充分吸收上浮的小尺寸夾雜物顆粒，確保超純鐵素體不銹鋼鋼液的超純凈化，連鑄中包試樣的全氧含量＜20ppm、板材(B類+D類)夾雜物評級≤1.0

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鞍鋼聯眾（廣州）不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強度傳動鉸鏈用1.4589不銹鋼及其生產方法”專利

2024年3月26日，鞍鋼聯眾（廣州）不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強度傳動鉸鏈用1.4589不銹鋼及其生產方法”專利，申請公布號是CN117758141A，申請日期為2023年11月30日 該發(fā)明屬于鋼鐵冶煉技術領域，尤其涉及一種高強度傳動鉸鏈用1.4589不銹鋼及其生產方法，包括煉鋼、連鑄、熱軋、退火、酸洗和冷軋，其特征在于，按電爐或爐料熔化爐+轉爐+真空爐+精煉爐+連鑄的流程準備，通過在真空爐內完成加鈦前的深脫氧，降低鋼坯夾雜風險，在真空爐內進行深脫氧，抽氣，在真空下進行真空冶煉。

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Mysteel解讀：印尼突發(fā)事件刺激 不銹鋼期貨跳漲突破14000

其周邊主要是電解錳車間以及其他新能源項目，截止25日，暫未有進一步蔓延消息更多影響來自與輔料供應以及安全管理方面的風險 據悉該冶煉廠硅鐵車間于2019年5月13日順利出鐵，目前共2臺冶煉爐，年產能可達6萬噸 硅鐵是煉鋼行業(yè)中必不可少的脫氧劑，被廣泛應用于不銹鋼制造中，通常選擇含鉻、鉻鎳系不銹鋼材料硅鐵加入量一般為0.2%-0.8%，具體加入量的選擇需要根據不銹鋼的材質、要求和生產工藝等因素綜合考慮。

不銹鋼頭條

王國棟院士：鋼鐵產品創(chuàng)新十年成績顯著

核電用不銹鋼對核有害元素和夾雜物的控制要求目前以快堆316H不銹鋼的要求為最高項目針對快堆316H不銹鋼，研究和開發(fā)超低氫含量控制、深脫氧及夾雜物含量控制以及核有害元素控制等多項冶煉技術，成為實現高品質核電不銹鋼生產的基本條件 2011年至今，自主開發(fā)的核電用高品質不銹鋼制造技術在全流程生產過程中，工藝穩(wěn)定，生產技術持續(xù)優(yōu)化，關鍵指標穩(wěn)中向好，形成系列化高端產品2011年到2020年期間，太鋼為重大工程項目提供304型、316型高品質不銹鋼核電材料達6萬多噸，是國內該類材料的主要供貨單位，是寬厚、特厚核級不銹鋼板的唯一供貨單位，核電不銹鋼市場占有率連續(xù)多年持續(xù)保持第一（60%以上）。

聚焦

近期中國雙相不銹鋼研究進展

四類不銹鋼各有特點，馬氏體不銹鋼具有高強性（其中，以高碳馬氏體為主強化時，塑韌性相對較差，但時效型和PH鋼均可以通過純凈度控制，實現高強韌，在航空航天領域達到廣泛的應用）；奧氏體不銹鋼是不銹鋼中產量和用量最大的鋼類，得益于其優(yōu)良的耐腐蝕性能和工藝性能；鐵素體不銹鋼基本不含Ni，耐應力腐蝕性能優(yōu) 雙相不銹鋼是唯一一個具有兩相組織基體的不銹鋼，由于合金元素對相比例的不同影響，以及在兩相中的不同分配，給了雙相不銹鋼較大的組織、性能調控空間，也帶來組織、性能控制難度大的問題，其難點大致分為： 1）N的精準控制及純凈度保證 2）熱塑性特點及難點 3）析出敏感性及析出相特性 4）雙相組織調控及性能提升 二、低[O]含量、高純凈雙相不銹鋼冶煉工藝技術研究 以2507和2205為代表鋼種，從以下四個方面探討雙相不銹鋼冶煉工藝技術的關鍵要素： 1）采用Al脫氧，保證脫氧的前提下，要防止AlN的形成，采用“AOD爐加鋁丸+渣面加鋁粉”的脫氧工藝，最終的鋁含量為0.012％~0.018％，氧含量降至10ppm~30ppm。

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內蒙古瑞濠新材料科技有限公司確認參加2022年（第八屆）鐵合金產業(yè)高峰論壇

在不銹鋼的冶煉生產過程中進入到冶煉后期為使鋼液的化學成分達到合格的標準，必須要大量補加低碳合金，因為碳含量高的合金會造成不銹鋼的碳含量超標、嚴重影響到鋼材的質量因此，低碳錳硅合金是生產不銹鋼產品重要合金添加劑和脫氧劑 九、發(fā)展前景： 展望未來，隨著全球經濟不斷發(fā)展，高速鐵路、軌道交通、水利、農業(yè)及農村等基礎設施建設拉動了鋼材和錳硅合金的需求由此可見，我國錳硅合金市場未來發(fā)展前景廣闊。

日評

內蒙古瑞濠新材料科技有限公司確認參加2021年（第十二屆）中國鐵合金產業(yè)大會

在不銹鋼的冶煉生產過程中進入到冶煉后期為使鋼液的化學成分達到合格的標準，必須要大量補加低碳合金，因為碳含量高的合金會造成不銹鋼的碳含量超標、嚴重影響到鋼材的質量因此，低碳錳硅合金是生產不銹鋼產品重要合金添加劑和脫氧劑 九、發(fā)展前景： 展望未來，隨著全球經濟不斷發(fā)展，高速鐵路、軌道交通、水利、農業(yè)及農村等基礎設施建設拉動了鋼材和錳硅合金的需求。

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