山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種用于手機(jī)內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法”專利

該制造方法包括如下步驟：S1，對(duì)原材料進(jìn)行冶煉以及板坯連鑄，以制得連鑄坯；S2，通過熱軋?jiān)O(shè)備對(duì)連鑄坯進(jìn)行軋制，以得到鋼料帶；S3，對(duì)鋼料帶進(jìn)行退火、酸洗；S4，通過冷軋?jiān)O(shè)備對(duì)鋼料帶進(jìn)行軋制，以得到冷軋帶鋼；S5，對(duì)冷軋帶鋼進(jìn)行修磨和冷退，以控制冷軋帶鋼表面金塵，從而獲得成品料帶；S6，對(duì)成平料帶進(jìn)行平整，以獲得成品板帶；S7，通過切割設(shè)備對(duì)成平板帶進(jìn)行切割，以獲得滿足所需尺寸的料板 該發(fā)明可以控制不銹鋼材料的表面金塵，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利

2025年2月11日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119410867A，申請(qǐng)日期為2024年11月18日 本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝，包括以下步驟：S1：將冶煉后的鋼水連鑄形成板坯；S2：采用加熱爐對(duì)鑄坯進(jìn)行加熱，預(yù)熱區(qū)溫度控制在990～1130℃，加熱區(qū)溫度控制在1175～1280℃，均熱區(qū)溫度控制在1280～1285℃；S3：進(jìn)行7道次粗軋壓延；S4：進(jìn)行5～7道次精軋壓延，其中：爐卷軋機(jī)的精軋機(jī)終軋溫度控制在980～1000℃；最后道次精軋壓延速度210～320mpm，鑄坯的再結(jié)晶時(shí)間控制在7～10S；S5：通過層流水冷方式將鑄坯以23～25℃/S的速度快速均勻冷卻至500℃后卷??；S6：酸洗得到奧氏體不銹鋼卷材。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種不銹鋼地漏拉深的有限元模擬方法”專利

2024年12月13日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種不銹鋼地漏拉深的有限元模擬方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119129321A，申請(qǐng)日期為2024年8月20日 本發(fā)明屬于鋼鐵材料沖壓成形技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼地漏拉深的有限元模擬方法，具體步驟如下：S1：測(cè)量需要模擬成形的地漏零件的尺寸；S2：對(duì)零件進(jìn)行三維建模；S3：構(gòu)建出沖壓模具的三維模型；S4：導(dǎo)出igs格式的文件格式；S5：將igs文件導(dǎo)入有限元模擬軟件Dynaform，若軟件能夠自動(dòng)識(shí)別各個(gè)零件，說明模型構(gòu)建正確，可以用于模擬，否則需要進(jìn)行修改；S6：對(duì)導(dǎo)入的模具零件進(jìn)行命名；S7：設(shè)置分析類型為3D分析；S8：設(shè)置板料材料參數(shù)；S9：板料的網(wǎng)格劃分；S10：將模具的各個(gè)工具調(diào)整位置，并劃分網(wǎng)格；S11：設(shè)置合模和拉深工序；S12：提交運(yùn)算，設(shè)置拉深公步的求解器為Dyna?Single。

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張家港浦項(xiàng)成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高端電熱管用耐熱不銹鋼及其制造方法”專利

該發(fā)明公開了一種高端電熱管用耐熱不銹鋼的制造方法，包括以下步驟：S1：冶煉及連鑄：采用“EAF+AOD+VOD”方法冶煉，然后連鑄形成鑄坯；S2：鑄坯加熱及保溫：采用加熱爐對(duì)鑄坯進(jìn)行加熱和保溫；S3：熱軋粗軋：采用粗軋機(jī)對(duì)鑄坯進(jìn)行5～13道次粗軋壓延，其中，粗軋出口溫度不小于1020℃；第一、第二道次粗軋的變形量均控制在15～22％；S4：熱軋精軋：對(duì)鑄坯進(jìn)行5～11道次精軋壓延，其中，精軋出口溫度不小于960℃；S5：卷取：將精軋完畢的鑄坯以大于20℃/S的速度冷卻至650℃以下進(jìn)行卷取得到卷板；S6：退火及酸洗得到耐熱不銹鋼。

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酒鋼宏興成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種提升300系奧氏體不銹鋼表面硬度的生產(chǎn)方法”專利

該發(fā)明公開了一種提升300系奧氏體不銹鋼表面硬度的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟：S1、對(duì)300系列熱軋黑卷不銹鋼進(jìn)行熱連續(xù)退火酸洗；S2、通過20輥可逆式冷軋機(jī)，對(duì)固溶態(tài)不銹鋼卷進(jìn)行軋制；S3、對(duì)中間軋程軋硬態(tài)不銹鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火酸洗；S4、對(duì)經(jīng)過再結(jié)晶退火酸洗后的300系不銹鋼，在20輥可逆式冷軋機(jī)上進(jìn)行最終硬度軋制，得到300系列不銹鋼最終軋程硬態(tài)鋼卷；S5、對(duì)300系列不銹鋼硬態(tài)鋼卷進(jìn)行脫脂，脫脂溫度38℃45℃；S6、對(duì)經(jīng)過脫脂后鋼卷進(jìn)行冷連續(xù)退火，后經(jīng)中性鹽電解+硝酸電解酸洗，或者脫脂鋼卷放置到充滿氬氣保護(hù)的罩式退火爐中退火，最終得到硬度提升10HV100HV的不銹鋼硬態(tài)產(chǎn)品。

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師宗縣沃萊迪金屬材料有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼帶與鈦帶過渡連接板帶生產(chǎn)方法及焊接裝置”專利

2024年11月15日，師宗縣沃萊迪金屬材料有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼帶與鈦帶過渡連接板帶生產(chǎn)方法及焊接裝置”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118951625A，申請(qǐng)日期為2024年9月26日 該發(fā)明公開了一種不銹鋼帶與鈦帶過渡連接板帶生產(chǎn)方法及焊接裝置，涉及熱軋連續(xù)退火酸洗線技術(shù)領(lǐng)域，包括用于連接不銹鋼帶與鈦帶的過渡連接板帶，所述過渡連接板帶的生產(chǎn)方法包括以下步驟：S1、切孔繪圖；S2、初步在鈦板上切出矩形孔；S3、矩形孔修整，以加工出圓弧過渡部；S4、制作條狀不銹鋼補(bǔ)丁板；S5、制作條形加強(qiáng)筋；S6、使用不銹鋼補(bǔ)丁板鉸扣式連接鈦板與不銹鋼板；S7、焊接加強(qiáng)筋；S8、連接不銹鋼帶(卷)與鈦帶(卷)；最后用該焊接成型的過渡連接板帶的不銹鋼板部分端面對(duì)接(焊接)不銹鋼帶(卷)的帶頭或帶尾、鈦板部分對(duì)接(焊接)鈦帶(卷)的帶尾或帶頭，實(shí)現(xiàn)不銹鋼帶(卷)與鈦帶(卷)有效連接。

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廣東廣青金屬科技有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼紅渣循環(huán)再利用方法”專利

2024年5月17日，廣東廣青金屬科技有限公司申請(qǐng)公布一項(xiàng)名為“一種不銹鋼紅渣循環(huán)再利用方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN117862637A ，申請(qǐng)日期為2024年1月16日 本發(fā)明公開一種不銹鋼紅渣循環(huán)再利用方法，包括以下步驟：S1.紅渣聚集；S2.AOD爐預(yù)熔前處理；S3.pH環(huán)境控制；S4.AOD爐預(yù)熔；S5.產(chǎn)品分類；S6.貴金屬精煉；本發(fā)明將煉鋼過程中產(chǎn)生水淬余渣、連鑄中包余渣、鋼包余渣等紅渣在AOD爐化鋼階段實(shí)現(xiàn)循環(huán)回收利用，實(shí)現(xiàn)紅渣的循環(huán)利用；將煉鋼精煉渣以及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的固體紅渣全部制成水淬渣，提高了水淬渣產(chǎn)量；利用生物氧化還原反應(yīng)提煉貴金屬，降低了貴金屬的損耗，提高了貴金屬的回收利用率，提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)縮短渣包周轉(zhuǎn)周期，提高渣包周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保生產(chǎn)，避免了揚(yáng)塵和固體廢物的產(chǎn)生，減少了環(huán)保處理費(fèi)用。

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寧波長振銅業(yè)12月19日現(xiàn)貨庫存

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