山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119899925A，申請日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術領域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進站控制鋼水化學成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強度4?6Nl/min/t；S3：進入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時間25?30min；S4：進入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時間25?30min；S5：進入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進行合金化，合金化時間3?5min。

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甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利

2025年4月18日，甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN119843161A，申請日期為2025年3月3日 本發(fā)明公開了一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進行熔化初煉，通過合理配加400系不銹廢鋼與大塊渣鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉爐冶煉時，還原Cr、Ni成分按節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼鋼目標值上限控制；LF精煉時，使用精細廢鋼對Cr、Ni成分進行微調；本發(fā)明工藝電爐配料時使用價格低廉的大塊渣鋼代替價格高昂的400系不銹廢鋼，渣鋼在所有物料中的占比可達到60%以上，實現(xiàn)了最大量的使用低廉物料冶煉不銹鋼。

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酒鋼宏興成功申請一項名為“一種綠色低碳全廢鋼工藝冶煉316L奧氏體不銹鋼的方法”專利

該發(fā)明公開了一種綠色低碳全廢鋼工藝冶煉316L奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進行熔化初煉，通過合理配加300系不銹廢鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.45%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉爐冶煉時，還原Cr、Ni成分按目標值上限控制；LF精煉時，使用精細廢鋼對Cr、Ni成分進行微調，整個冶煉工藝中涉及鋼料加入均為廢鋼，廢鋼在所有物料中的占比可達到90%以上，冶煉過程減少了CO2的排放，實現(xiàn)了綠色低碳冶煉不銹鋼。

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甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司申請一項名為“一種904L超級奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2024年4月19日，甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司申請一項名為“一種904L超級奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號CN117904521A，申請日期為2023年10月24日 該發(fā)明公開了一種904L超級奧氏體不銹鋼的冶煉方法，包括下述步驟：（1）感應電爐冶煉；（2）感應電爐出鋼后跟40噸脫磷鐵水混合。

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北重集團成功開發(fā)高氮無磁奧氏體不銹鋼產(chǎn)品

據(jù)了解，此次研發(fā)的高氮無磁不銹鋼綜合性能優(yōu)異，強度遠超傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性突出，尤其在海水等復雜環(huán)境中表現(xiàn)穩(wěn)定，同時在冷加工變形后強度大幅提升仍能保持良好韌性，可制備管、板、棒材，充分滿足國防軍工、海工裝備、化工設備等高端領域對材料的嚴苛要求 在發(fā)展價值與經(jīng)濟價值方面，該技術成果意義顯著經(jīng)濟價值上，以氮替代稀缺鎳資源大幅降低原材料成本；常壓冶煉工藝簡化流程、降低設備成本，相比加壓冶煉工藝更具安全性。

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酒鋼宏興奧氏體不銹鋼成為國家氫能用材新成員

在此基礎上，逐一攻克液氫/液氦極低溫壓力容器用奧氏體不銹鋼化學成分優(yōu)化設計、高可焊性綜合設計、高純凈度冶煉控制、晶粒度及析出相優(yōu)化控制等多項技術難點歷經(jīng)一年時間，成功開發(fā)出極低溫環(huán)境壓力容器用S31603(JLH)奧氏體不銹鋼鋼板 經(jīng)第三方檢驗，S31603(JLH)奧氏體不銹鋼鋼板及對應焊縫在-269℃的極低溫狀態(tài)下，具有非常理想的塑性、沖擊韌性和斷裂韌性，且氫脆敏感性極低，完全滿足液氫/液氦極低溫壓力容器對材料性能的苛刻要求。

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填補西北空白！酒鋼奧氏體不銹鋼成為國家氫能用材新成員

在此基礎上，逐一攻克液氫/液氦極低溫壓力容器用奧氏體不銹鋼化學成分優(yōu)化設計、高可焊性綜合設計、高純凈度冶煉控制、晶粒度及析出相優(yōu)化控制等多項技術難點歷經(jīng)一年時間，成功開發(fā)出極低溫環(huán)境壓力容器用S31603（JLH）奧氏體不銹鋼鋼板 經(jīng)第三方檢驗，S31603（JLH）奧氏體不銹鋼鋼板及對應焊縫在-269℃的極低溫狀態(tài)下，具有非常理想的塑性、沖擊韌性和斷裂韌性，且氫脆敏感性極低，完全滿足液氫/液氦極低溫壓力容器對材料性能的苛刻要求。

科研發(fā)展

三重首創(chuàng)，中冶華天鑄就全球綠色高端極薄熱軋鎳鉻新材智造標桿

　　 首創(chuàng)柔性冶煉技術 打造鎳鉻生產(chǎn)典范　　 針對項目產(chǎn)品規(guī)格和品質定位要求，中冶華天項目團隊提出了獨特的工藝設計方案，靈活選用“熔化爐+AOD爐”二步法及“熔化爐+AOD爐+VOD爐”三步法煉鋼工藝冶煉不銹鋼，首創(chuàng)多鋼種高品質柔性冶煉技術，創(chuàng)新了鎳鉻新材料的綠色智能化短流程工藝　　 通過綜合分析因瓦合金、軍工用鋼、核電不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、耐熱不銹鋼、鎳基合金、雙相不銹鋼等鋼種的成分和生產(chǎn)計劃，基于冶煉模型經(jīng)濟化原料供應量和市場原料價格，依托智能算法建立了物料供應低成本高效率模型，實現(xiàn)多鋼種高品質高效率低成本冶煉，成功打造低成本高效率鎳鉻材料生產(chǎn)典范。

鋼材

年產(chǎn)251萬噸不銹鋼煉鋼項目進入投產(chǎn)前的關鍵階段

公開資料顯示，杭鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目是杭鋼集團與振石控股集團共建的現(xiàn)代化不銹鋼制造項目規(guī)劃建設年產(chǎn)251.25萬噸鑄坯的煉鋼系統(tǒng)，同步配套板卷熱軋、中板及鋼卷退火酸洗、冷軋等全流程生產(chǎn)線，總投資達162.9億元瞄準技術突破與綠色轉型，該項目產(chǎn)品定位高端，涵蓋LNG船用因瓦合金、核電用鋼、超級奧氏體不銹鋼等關鍵材料，建成后將成為世界首條不銹鋼柔性化冶煉軋制示范生產(chǎn)線，實現(xiàn)20%進口替代產(chǎn)品和50%高端產(chǎn)品的突破，有效破解高性能鎳鉻材料國產(chǎn)化高效制造“卡脖子”難題。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

青山集團正式收購張浦、青浦

張浦位于江蘇省張家港市，成立于1997年，年產(chǎn)冷軋不銹鋼薄板110萬噸張浦由韓國浦項制鐵和沙鋼集團共同投資建設，是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼的中外合資企業(yè)該公司擁有從冶煉到冷軋的全流程生產(chǎn)線，產(chǎn)品涵蓋奧氏體、鐵素體、雙相等多個不銹鋼種類但隨著中國各地競爭對手不銹鋼生產(chǎn)能力的提升，其優(yōu)勢逐漸被削弱出于業(yè)務結構調整的考量，浦項制鐵于去年11月正式對外宣布，計劃出售張浦 張浦股權轉讓事件時間線一覽 2024年11月 浦項首次公開回應，承認“研究包括出售在內的多種選項”，并啟動投資顧問遴選，但未確認具體交易方。

鋼材

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法”專利

2025年5月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法”專利，申請公布號為CN120006165A，申請日期為2025年2月25日 本發(fā)明涉及材料制造領域，一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法，通過成分控制：C：0~0.015%、Cr：26.0~27.0%、Ni：23.0~24.0%、Mn：0.9~1.1%、Mo：1.5~2.0%、N：0.16~0.18%，冶煉熱軋成鋼板固溶后，按照奧氏體不銹鋼硝酸測定晶間腐蝕敏感性試驗方法5個周期平均腐蝕速率≤0.10g/m2?h，熱軋板抗拉強度大于700Mpa，使用溫度可達1000℃，完全滿足行業(yè)需求，國內獨家生產(chǎn)。

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Mysteel：不銹鋼分類及特點

20世紀五六十年代以前，用電弧爐單煉并加工生產(chǎn)的傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼，鋼中碳、氮含量處于常規(guī)水平，很難再降低自20世紀60年代以來，由于不銹鋼生產(chǎn)技術的進步，采用AOD、VOD等二次精煉工藝冶煉并加工生產(chǎn)的低碳氮和超低碳氮的現(xiàn)代鐵素體不銹鋼，使傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼性能上的一些不足得到了較大程度的克服和較圓滿的解決產(chǎn)量增加，使用范圍在不斷擴大 （2）奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼在高溫和室溫下均具有奧氏體組織，沒有組織轉變，因此，奧氏體不銹鋼也是一類不能通過熱處理來使鋼強化的不銹鋼，但由于奧氏體不銹鋼易于冷作硬化，所以奧氏體不銹鋼可能通過冷作硬化（冷變形）來提高它的強度。

知識天地

Mysteel：超純400系不銹鋼的發(fā)展挑戰(zhàn)與市場機遇

二、技術突破與性能躍升 1.冶煉工藝革新 寶鋼德盛攻克400系鋼種酸洗難題，酸洗效率提升 30%，表面粗糙度穩(wěn)定控制在0.02μm 以下；太鋼開發(fā)的汽車排氣歧管專用429不銹鋼，高溫抗氧化性能提升25%，成功替代進口材料，國內市場占有率突破40% 2.材料性能進階 寶鋼德盛研發(fā)的BN2R高強高耐蝕節(jié)鎳奧氏體不銹鋼，鉻含量 18%、氮含量3500ppm，屈服強度達600MPa（304 不銹鋼的 2 倍），耐點腐蝕性能優(yōu)于304，已應用于建筑圍護系統(tǒng)。

不銹鋼頭條

低成本不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)中的若干技術問題淺析

雙相不銹鋼是指含有奧氏體相及鐵素體相的鋼種，兼有二種的優(yōu)點：奧氏體降低了高Cr鐵素體的脆性，又保持了優(yōu)良的韌性；鐵素體提高了奧氏體的屈服強度，又有抗腐蝕能力一般應保證鐵素體相及奧氏體相的體積分數(shù)都大于35%，兩相均含有超12%的Cr，從而具有優(yōu)良的耐腐蝕及力學性能奧氏體(面心立方晶格Fcc)不銹鋼是無磁性的，而鐵素體(體心立方晶格Bcc)不銹鋼是有磁性的要注意到，奧氏體不銹鋼冶煉、軋制后期的相變產(chǎn)物會含有少量(約≤8%)的鐵素體；奧氏體不銹鋼焊管焊縫區(qū)含鐵素體可達5%~7%，但這并不構成雙相不銹鋼。

鋼材

浙江青山鋼鐵有限公司和浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項發(fā)明專利

制備方法為鋼料經(jīng)冶煉得到目標成分的鋼水，利用連鑄機得到連鑄方坯，連鑄方坯通過軋制和固溶工序得到所述不銹鋼盤條本發(fā)明奧氏體不銹鋼盤條的室溫抗拉強度可達580～600MPa，斷后伸長率55.0％～60.0％，斷面收縮率65％～70％，晶粒度評級細于10級，且車加工性能優(yōu)秀，材料冷加工性能的穩(wěn)定性得到了提升，極大的提高奧氏體不銹鋼加工成材率和效率

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利

2025年2月11日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利，申請公布號為CN119410867A，申請日期為2024年11月18日 本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝，包括以下步驟：S1：將冶煉后的鋼水連鑄形成板坯；S2：采用加熱爐對鑄坯進行加熱，預熱區(qū)溫度控制在990～1130℃，加熱區(qū)溫度控制在1175～1280℃，均熱區(qū)溫度控制在1280～1285℃；S3：進行7道次粗軋壓延；S4：進行5～7道次精軋壓延，其中：爐卷軋機的精軋機終軋溫度控制在980～1000℃；最后道次精軋壓延速度210～320mpm，鑄坯的再結晶時間控制在7～10S；S5：通過層流水冷方式將鑄坯以23～25℃/S的速度快速均勻冷卻至500℃后卷?。籗6：酸洗得到奧氏體不銹鋼卷材。

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Mysteel：2024年不銹鋼型材行業(yè)年終盤點(大事記)

該發(fā)明涉及金屬鍛造技術領域，尤其涉及一種大規(guī)格S31254超級奧氏體不銹鋼棒材的生產(chǎn)工藝，包括：采用電爐+AOD+LF的冶煉工藝鑄造S31254超級奧氏體不銹鋼，得到氧含量≤20ppm的電極坯；對電極坯進行電渣重熔，得到氧含量≤20ppm的電渣錠；將電渣錠升溫至1200～1250℃并保溫50～60h進行均質化擴散，再降溫至1140～1180℃保溫6～12h，出爐鍛造得到S31254超級奧氏體不銹鋼棒材。

不銹鋼頭條

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利

該高冷成型性奧氏體不銹鋼冷軋板的生產(chǎn)方法包括冶煉、精煉、板坯連鑄、冷軋、熱處理以及卷取本發(fā)明可以提高冷軋板的冷成型性能，同時保證冷軋板成型后組織性能穩(wěn)定

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

我國雙相不銹鋼發(fā)展取得長足進步

雙相不銹鋼是一種兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼特點的合金，具有高強度、高耐腐蝕性、優(yōu)異的焊接性能及在各種環(huán)境下的穩(wěn)定性，在石油化工、海洋工程、造紙和食品加工及橋梁承重結構等多個領域中都有廣泛應用 在我國，90多年來，雙相不銹鋼經(jīng)歷了熱加工性能、有害相及相比例控制研究，氮的精準控制及高純凈度冶煉，兩相性能平衡設計理念提出，低溫沖擊韌性及強韌性提升，產(chǎn)量迅猛增長，替代進口及應用拓展的發(fā)展歷程。

鋼材

青拓集團有限公司確認參加2025首屆鐵合金商品周暨第十五屆中國鐵合金產(chǎn)業(yè)大會

全球首發(fā)四項重大科技成果：一是2008年全球獨創(chuàng)RKEF+AOD雙聯(lián)法不銹鋼冶煉新工藝技術，使不銹鋼冶煉成本降低了20%，為全球不銹鋼冶煉成本樹立了新標桿二是2018年全球首發(fā)高氮節(jié)鎳奧氏體不銹鋼QN1803，其耐腐蝕性好于常規(guī)304不銹鋼，在性能提升前提下，鎳含量下降了60%，成本降低了20%，開啟了不銹鋼品種從跟隨到引領的時代；并成功開發(fā)了QN1701、QN1804、QN1906和QN2109全系列QN產(chǎn)品，先后制修訂了團體標準、行業(yè)標準和國家標準，現(xiàn)已廣泛應用于高鐵隧道工程、裝配式建筑、地鐵工程、集裝箱、家電、能源和海洋工程等高端領域，實現(xiàn)了多個全球首次應用。

會議