2025年7月份中國(guó)不銹鋼產(chǎn)量、進(jìn)出口、表觀消費(fèi)量數(shù)據(jù)發(fā)布

8月28日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì)對(duì)2025年7月份中國(guó)大陸不銹鋼粗鋼產(chǎn)量、進(jìn)出口、表觀消費(fèi)量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)公布如下： 2025年7月全國(guó)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量324.24萬(wàn)噸，與2024年7月同比減少1.29萬(wàn)噸，降低0.39%其中，Cr-Ni系不銹鋼產(chǎn)量170.52萬(wàn)噸，同比增加10.20萬(wàn)噸，增長(zhǎng)6.36%；Cr-Mn系不銹鋼產(chǎn)量94.09萬(wàn)噸，同比減少2.59萬(wàn)噸，降低2.68%；Cr系不銹鋼產(chǎn)量56.11萬(wàn)噸，減少了10.37萬(wàn)噸，降低了15.60%；雙相不銹鋼35316噸，同比增加14803噸，增長(zhǎng)72.16%。

鋼材

山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專(zhuān)利

該發(fā)明公開(kāi)了一種馬氏體不銹鋼中厚板制備方法，該不銹鋼含有百分比如下的下述化學(xué)元素：C：0.21％～0.28％；Si：0.15％～0.30％；Mn：0.50％～0.80％；P≤0.020％；S≤0.005％；Cr：13.00％～14.00％；Mo：0.20％～0.30％；Ni：0.60％～0.80％；Cu：0.20％?0.25％，V：0.10％～0.20％，Nb：0.03％?0.08％；N：0.080％～0.12％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；其制備方法包括：鋼水冶煉、鋼錠澆注、將澆鑄成電極坯的鋼錠在保護(hù)氣氛下采用雙渣系電渣重熔，其中第一次電渣重熔的渣系包括比例為40％：25％：30％：5％的CaF2?Al2O3?CaO?MgO的四元渣系，第二次電渣重熔的渣系包括比例為：40％：30％：23％：5％：2％的CaF2?Al2O3?CaO?MgO?SiO2的五元渣系，鍛造開(kāi)坯、坯料熱軋、冷卻、低溫正火+球化退火熱處理的工藝。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

福建青拓再生永昌貨場(chǎng)廢不銹鋼采購(gòu)價(jià)（2025.9.4）

更新: 200系含銅量0.5達(dá)標(biāo) 含銅低須補(bǔ)價(jià) 福建青拓再生資源有限公司 【 浙江永倡 再生資源 】 9月4日 采購(gòu)報(bào)價(jià) （無(wú)稅） 訂 單: 請(qǐng)用微信+文字+認(rèn)確 散料打包料到 溫州 價(jià)格如下： 200系列 : 不銹鋼（含銅0.5） 201 清料 激光沖邊絲: 4880 201 沖子 新圓厚無(wú)勾: 4850 201 邊角料 新短管 : 4800 201 新管料 大長(zhǎng)管 : 4700 201貼膜料 沖板單膜: 4580 201油丁沖子 665上: 4550 201新舊管 白欄桿窗：4500 201工業(yè)料 拆解裝飾：4350 201統(tǒng)料 干凈無(wú)塑鐵: 4200 201刨花 數(shù)控665標(biāo)：4100 201刨花 熟料665標(biāo)：4300 201破碎料 干磨水洗 : 4000 （高錳料:16Mn↑加150 到場(chǎng)） （ 801: 數(shù)控刨花基少-200元) （ 701: 數(shù)控刨花基少-450元） 300系列：不銹鋼 304 新料 激光板邊絲: 9700 304 新沖板 短管頭厚: 9600 304 工業(yè)料 厚板管 : 9200 304 油沖子大鏍帽芯: 9150 316 新 料 激光邊絲 : 19200 316 工業(yè)料 板短厚管: 18900 2205: 黑料18500- 白19000 2205: 大普車(chē) 干刨花 17900 2507: 黑料19500- 白21000 2520: 黑料21300- 白23200 400系列: 不銹鐵 430無(wú)膜新沖板：4000 430洗衣機(jī)甩桶: 3900 430貼膜新沖板：3850 410無(wú)膜新沖板 ：3450 410貼膜新沖板 ：3350 不銹鐵刨花 舊料: 2950 441Cr高鉻錳鋼Mn CuFe （ 含稅開(kāi)票 另加稅點(diǎn) ） 13566279818吳顯武 13676704828李啟友 15857798999林先森 地址:溫州市龍灣區(qū)濱海 一道 十五路南A113號(hào)【永昌金屬】 。

廢不銹貨場(chǎng)報(bào)價(jià)

大國(guó)重器 標(biāo)準(zhǔn)筑基 | 永安昊宇參與制定《石化和化工裝置用無(wú)縫鋼管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

0 與GB/T9948-2013相比，主要技術(shù)變化: a)更改了訂貨內(nèi)容,增加了交貨狀態(tài); b)更改了不銹鋼管的制造方法; c)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的制造方法; d)更改了不銹鋼管的交貨狀態(tài)； e)增加了牌號(hào)10Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、10Cr9Mo1VNbN,10MoWVNb、12SiMoVNb、35CrNi3MoV、022Cr19Ni13M03、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb及其熱處理制度; f)更改了牌號(hào)15CrMo的熱處理制度; g)增加了10Mn、Q355B等12個(gè)牌號(hào)的化學(xué)成分、統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)和牌號(hào)對(duì)照; h)更改了牌號(hào)10、20的化學(xué)成分和其他牌號(hào)Cu的化學(xué)成分要求; i)增加了鋼中殘余元素(熔煉成分)含量要求; j)增加了 Q355B、Q355C、Q355D和 Q355E的碳當(dāng)量要求; k)增加了鋼管斷面收縮率和10Mn、Q355B等12個(gè)牌號(hào)的力學(xué)性能要求; l)更改了鋼管的抗拉強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度和布氏硬度值; m)增加了鋼管高溫規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度要求; n)增加了100000h持久強(qiáng)度推薦數(shù)據(jù); o)更改了液壓試驗(yàn)要求; p)更改了壓扁和彎曲工藝性能要求; q)更改了擴(kuò)口試驗(yàn)要求; r)增加了35CrNi3MoV的低倍和非金屬夾雜物要求; s)更改了A、B、C、D各類(lèi)夾雜物的細(xì)系與粗細(xì)級(jí)別總數(shù)要求; t)增加了晶粒度要求; u)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的表面質(zhì)量要求; v)更改了無(wú)損檢測(cè)要求; w)增加了石油化工加氫裝置工業(yè)爐用不銹鋼鋼管的補(bǔ)充技術(shù)要求; x)更改了外徑和壁厚允許偏差; y)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的外徑、壁厚要求; z)更改了通常長(zhǎng)度、定尺長(zhǎng)度要求; aa)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的彎曲度要求; bb)更改了端頭外形要求; cc)增加了牌號(hào)022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb的密度； dd)更改了重量允許偏差; ee)增加了磁粉和滲透檢測(cè)項(xiàng)目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法; ff)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的粗糙度檢驗(yàn)方法。

每日分析

山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專(zhuān)利

奧氏體不銹鋼焊絲的化學(xué)成分按重量百分比表示為：C：0.01％～0.03％，Si：≤0.8％，Mn：8.5％～9.5％，Cr：17.0％～18.5％，Ni：5.0％～5.5％，Mo：≤0.1％，N：0.15％～0.25％，P：≤0.03％，S：≤0.03％，余量為鐵和雜質(zhì)本發(fā)明的奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝解決了針對(duì)低鎳含氮型不銹鋼的焊縫強(qiáng)度問(wèn)題（來(lái)源：國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局）

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的低溫沖擊韌性和強(qiáng)度的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利

2025年8月5日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的低溫沖擊韌性和強(qiáng)度的奧氏體系不銹鋼及其制造方法 ”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120435584A，申請(qǐng)日期為2023年9月4日 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，可以提供一種具有提高的低溫沖擊韌性和強(qiáng)度的奧氏體系不銹鋼，以重量%計(jì)，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.1%以下(0除外)、Si：1.5%以下(0除外)、Cr：16.0?23.0%、Ni：5.0?12.0%、Mn：10.0%以下(0除外)、Mo：0至1.5%以下、Cu：0至1.6%以下、N：0.1?0.3%、余量的Fe和雜質(zhì)，式(1)：1.7Ni+410C?0.9Cr?100N?13Si?1.2Mn+2Cu?5.5Mo+40為10至35，式(2)：(Ni+0.52Cu+40(C+N)+0.7Mn+45)?(0.48(Cr+Mo+1.7Si))?51為0以上。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專(zhuān)利

本發(fā)明的低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼，按重量百分比計(jì)，包括：C：0.0300.100％；Si：0.301.00％；Mn：1.502.00％；P≤0.035％；S：≤0.005％；Cr：18.5024.00％；Ni：10.5012.00％；V：0.050.30％；N：0.0500.120％；Cu≤0.30％，Mo≤0.30％，Pb+Sn+As≤0.0050％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

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中國(guó)2025年5月不銹鋼粗鋼產(chǎn)量為346.44萬(wàn)噸 同環(huán)比雙降

6月30日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì)公布2025年5月份中國(guó)大陸不銹鋼粗鋼產(chǎn)量、進(jìn)出口、表觀消費(fèi)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 2025年5月中國(guó)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量為346.44萬(wàn)噸，環(huán)比減少5.15萬(wàn)噸，降低1.46%；同比減少2.11萬(wàn)噸，降低0.61%其中，Cr-Ni系不銹鋼產(chǎn)量為173.05萬(wàn)噸，環(huán)比減少4.14萬(wàn)噸，降低2.34%；Cr-Mn系不銹鋼產(chǎn)量為98.40萬(wàn)噸，環(huán)比持平；Cr系不銹鋼產(chǎn)量為71.53萬(wàn)噸，環(huán)比增加0.26萬(wàn)噸，增長(zhǎng)0.36%；雙相不銹鋼產(chǎn)量為34550噸，環(huán)比減少13518噸，下降28.12%。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

2025年5月份中國(guó)不銹鋼產(chǎn)量、進(jìn)出口、表觀消費(fèi)量數(shù)據(jù)發(fā)布

6月30日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì)對(duì)2025年5月份中國(guó)大陸不銹鋼粗鋼產(chǎn)量、進(jìn)出口、表觀消費(fèi)量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)公布如下： 2025年5月全國(guó)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量346.44萬(wàn)噸，與2025年4月環(huán)比減少5.15萬(wàn)噸，降低1.46%與2024年5月同比減少2.11萬(wàn)噸，降低0.61%其中，Cr-Ni系不銹鋼產(chǎn)量173.05萬(wàn)噸，環(huán)比減少4.14萬(wàn)噸，降低了2.34%；Cr-Mn系不銹鋼產(chǎn)量98.40萬(wàn)噸，環(huán)比持平；Cr系不銹鋼產(chǎn)量71.53萬(wàn)噸，增加了0.26萬(wàn)噸，增長(zhǎng)了0.36%；雙相不銹鋼34550噸，環(huán)比減少13518噸，下降28.12%。

鋼材

浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低溫沖擊韌性?xún)?yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利

2025年5月16日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低溫沖擊韌性?xún)?yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120019173A，申請(qǐng)日期為2023年5月23日 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，可以提供一種奧氏體系不銹鋼，以重量%計(jì)，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.03%以下(0除外)、N：0.15?0.25%、Si：1.0%以下(0除外)、Mn：3.3?7.5%、Cr：17.0?22.0%、Ni：6.5?9.5%、Cu：1.2%以下(0除外)、Mo：0.8%以下(0除外)、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，所述奧氏體系不銹鋼滿(mǎn)足式(1)：70≤(100?ASP)/(Ni/Mn)≤170，在?196℃下的夏比沖擊能量為120J以上。

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低成本不銹鋼產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)中的若干技術(shù)問(wèn)題淺析

經(jīng)濟(jì)節(jié)約型雙相不銹鋼采用“以Mn（錳）、N代替Ni”的合金設(shè)計(jì)理念，減少了貴金屬Ni的用量，大大地降低了合金成本但是，由于以Mn、N代替Ni會(huì)降低不銹鋼中奧氏體的穩(wěn)定性，使奧氏體呈亞穩(wěn)態(tài)，而亞穩(wěn)態(tài)奧氏體在塑性變形過(guò)程中會(huì)發(fā)生形變誘導(dǎo)馬氏體相變，形成相變誘導(dǎo)性塑性效應(yīng)，從而顯著提高材料的塑性以2304為起點(diǎn)，以2101為代表的低Ni-Mo經(jīng)濟(jì)性雙相不銹鋼于近10多年來(lái)在歐美引起廣泛重視，美標(biāo)中該類(lèi)鋼種已超過(guò)10種，如制造厚璧焊管的鋼種已有5種，即S32304、S32002、S32202、S81921和S82121。

鋼材

浙江青山鋼鐵成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種雙相不銹鋼ER2594焊材及其制備方法”專(zhuān)利

2025年2月25日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種雙相不銹鋼ER2594焊材及其制備方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119501369A，申請(qǐng)日期為2024年9月18日 該發(fā)明涉及一種雙相不銹鋼ER2594焊材及其制備方法，焊材由以下重量百分比的原料制成，C：≤0.018%；Si：0.50~0.60%；Mn：0.60~0.80%；P：≤0.020%；S：≤0.002%；Ni：8.55~8.70%；Cr：25.80~25.95%；Mo：3.80~3.90%；N：0.22~0.24%；Cu：≤0.3%；B：0.0015~0.0030%；余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；制備方法包括，選取低P、低Pb、低Sn、低As、低**、低Bi的廢不銹鋼，并將所述廢不銹鋼依次進(jìn)行冶煉、模鑄、兩火開(kāi)坯和坯料固溶、中間坯修磨和開(kāi)坯、中間坯軋制、以及盤(pán)條表面處理，得到所述焊材。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專(zhuān)利

2025年2月7日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119403948A，申請(qǐng)日期為2023年9月21日 本發(fā)明涉及一種鐵素體?奧氏體系雙相不銹鋼材，其具有下述組成：以質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)包含C：0.001～0.050％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.0～4.5％、P：0.050％以下、S：0.030％以下、Ni：1.5～3.5％、Cr：19.6～24.0％、Mo：0.01～1.00％、Cu：0.01～1.20％、N：0.010～0.090％，C+N低于0.130％，剩余部分由Fe及雜質(zhì)構(gòu)成。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種光伏支架用高耐蝕低合金鋼及其制造方法”專(zhuān)利

2025年1月21日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種光伏支架用高耐蝕低合金鋼及其制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119332171A，申請(qǐng)日期為2024年9月20日 本發(fā)明公開(kāi)了一種光伏支架用高耐蝕低合金鋼及其制造方法，解決了制造成本高、綜合性能差、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問(wèn)題該高耐蝕低合金鋼的組成按質(zhì)量百分比包括：C：0.11％?0.13％，Si：0.65％?0.79％，Mn：0.31％?0.50％，P：0.020％?0.030％，S：0.0041％?0.0049％，Cr：3.7％?3.9％，Cu：0.13％?0.18％，Alt：0.08％?0.12％，Sn≤0.015％，As≤0.025％，Sb≤0.015％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，高耐蝕低合金鋼滿(mǎn)足Sn+As+Sb≤0.050％、(Sn+As+Sb)/Cu≤0.28。

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鞍鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種580MPa級(jí)超低溫儲(chǔ)氫用不銹鋼鋼板及其制造方法”專(zhuān)利

該發(fā)明提出一種580MPa級(jí)超低溫儲(chǔ)氫用不銹鋼鋼板及其制造方法，鋼板成分按重量百分比計(jì)：C：0.03％～0.05％，Si：0.42％～0.63％，Mn：1.93％～2.14％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Cr：15.6％～17.8％，Nb：0.11％～0.14％，V：0.14％～0.21％，Ti：1.2％～1.6％，Mo：0.12％～0.19％，Alt：0.020％～0.045％，余量為Fe及不可避免夾雜。

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青拓：鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強(qiáng)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及應(yīng)用

主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下： 1）開(kāi)發(fā)了RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝，突破了不同品味紅土鎳礦冶煉時(shí)鎳含量精準(zhǔn)控制和動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)掛渣等技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了鎳鐵水100%熱送AOD精煉鉻鎳不銹鋼以及礦熱爐10年以上超長(zhǎng)壽命，建成了國(guó)際上第一條工業(yè)產(chǎn)線本工藝避免了鎳鐵的二次熔化，可節(jié)電580kWh/t，成本降低330元/t以上，綜合煉鋼成本降低30%以上 2）在保持鉻鎳不銹鋼耐蝕性基礎(chǔ)上，采用了最低的合金總量（Cr+Mn+Ni+Cu+Mo）及常壓冶煉連鑄工藝獲得0.20%以上的氮合金化，開(kāi)發(fā)了新型含氮高強(qiáng)化不銹鋼及制造技術(shù)。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體類(lèi)不銹鋼及奧氏體類(lèi)不銹鋼的制造方法”專(zhuān)利

2024年8月23日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體類(lèi)不銹鋼及奧氏體類(lèi)不銹鋼的制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118541502A，申請(qǐng)日期為2023年1月23日 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在兼顧制造時(shí)的加工負(fù)荷的降低和最終產(chǎn)品的高強(qiáng)度化的同時(shí)，具有高生產(chǎn)率的奧氏體類(lèi)不銹鋼奧氏體類(lèi)不銹鋼，其以質(zhì)量％計(jì)含有C：0.005～0.03％、Si：0.1～2.0％、Mn：0.3～2.5％、P：0.04％以下、S：0.015％以下、Ni：3.0～6.0％、Cr：16.0～18.5％、Cu：1.5～4.0％及N：0.08～0.25％，剩余部分由Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，且包含20體積％以上的奧氏體相、和個(gè)數(shù)密度為1.0×103·μm?3以上的長(zhǎng)徑30nm以下的富Cu相，剩余部分由加工誘發(fā)馬氏體相及不可避免的形成相構(gòu)成，Md30的值為0.0～80.0。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種剎車(chē)盤(pán)用高抗氧化性不銹鋼的制備方法”專(zhuān)利

該發(fā)明提供一種剎車(chē)盤(pán)用高抗氧化性不銹鋼的制備方法，所述制備方法的工藝流程為：普碳鐵水經(jīng)精煉得到的鋼水→連鑄→熱軋→罩退→酸洗；通過(guò)對(duì)鋼水成分進(jìn)行控制：鋼水的Mn 0.3～1.0%、Ni 0.1～0.3%、Cu 0.10～0.25%；同時(shí)，在熱軋過(guò)程中共進(jìn)行四道次除磷；同時(shí)，在罩退工藝中：選擇純氮?dú)庾鳛檎滞斯に嚨谋Ｗo(hù)氣，并控制罩退加熱至640℃后保溫一段時(shí)間后再繼續(xù)升溫，再縮短高溫保溫段的時(shí)間、降低冷卻后溫度，從而實(shí)現(xiàn)在經(jīng)過(guò)酸洗后，去除氧化皮的不銹鋼產(chǎn)品表面會(huì)留有一層致密的鈍化膜，提高了不銹鋼產(chǎn)品的抗氧化性，使得不銹鋼產(chǎn)品在加工成剎車(chē)盤(pán)的過(guò)程中，淬火后呈現(xiàn)黃色的材料占比顯著提高。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低碳排放低氮鐵素體不銹鋼及其制備方法”專(zhuān)利

2024年8月9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低碳排放低氮鐵素體不銹鋼及其制備方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118460920A，申請(qǐng)日期為2024年5月6日 本發(fā)明公開(kāi)了一種低碳排放低氮鐵素體不銹鋼及其制備方法低碳排放低氮鐵素體不銹鋼的制備方法包括：備料?中頻爐?VOD?LF?連鑄，其元素低碳排放低氮鐵素體不銹鋼的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比控制為：C≤0.100％；Si≤2.000％；Mn≤2.000％；P≤0.035％；S≤0.005％；Ni≤1.00％；Cr：10.50％?20.00％；Ti≤0.70％；Nb≤0.70％；Cu≤3.00％，N≤0.030％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

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鞍鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低碳高硅具有強(qiáng)韌性能的耐蝕容器用不銹鋼及制造方法”專(zhuān)利

2024年8月9日，鞍鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低碳高硅具有強(qiáng)韌性能的耐蝕容器用不銹鋼及制造方法”專(zhuān)利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118460934A，申請(qǐng)日期為2024年4月24日 本發(fā)明涉及低碳高硅具有強(qiáng)韌性能的耐蝕容器用不銹鋼及制造方法，按重量百分比包括以下成分：C:0.02％～0.03％、Si:1.7％～3.2％、Mn:0.8％～0.93％、P≤0.01％、S≤0.001％、Cr:15.3％～17％、Ni:2.3％～3.2％、Mo:1.5％～2.1％、Ca:0.00032％～0.0021％、Als:0.002％～0.03％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)；其中，鐵素體體積含量不高于1％。

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