酒鋼首次采用“感應(yīng)爐+AOD+LF+連鑄”新工藝生產(chǎn)高端不銹鋼焊帶

近日，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司首次采用“感應(yīng)爐+AOD+LF+連鑄”新工藝路線，成功生產(chǎn)高端領(lǐng)域用308L和309L不銹鋼焊帶產(chǎn)品已供應(yīng)客戶，將用于核電、電站、石油天然氣、化工和壓力容器等特殊加工領(lǐng)域。

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Mysteel調(diào)研：2025年華南不銹鋼調(diào)研第三站——梧州

旗下梧州市永達(dá)特鋼有限公司具備年產(chǎn)100萬噸再生不銹鋼制品生產(chǎn)能力，擁有60噸7套熔化爐、3臺AOD精煉爐、3臺LF精煉爐、3套方坯板坯連鑄機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝居國內(nèi)先進(jìn)水平，主要生產(chǎn)、銷售再生不銹鋼中寬帶及其制品，產(chǎn)品種類涵蓋不銹鋼板材、棒材、線材等，已覆蓋200系、300系、400系等全系不銹鋼永達(dá)特鋼的鋼坯可加工成不銹鋼中寬帶鋼、不銹鋼Φ6—Φ16線材和Φ14—Φ150棒材、不銹鋼中寬板材、高合金耐腐蝕工業(yè)用材及磨具鋼材等，產(chǎn)品符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，品優(yōu)質(zhì)良，以永達(dá)集團(tuán)為依托，發(fā)揮自身優(yōu)勢，在做優(yōu)已有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，持續(xù)加大對新鋼種、新產(chǎn)品的開發(fā)，進(jìn)一步增強(qiáng)競爭力。

不銹鋼頭條

河南鑫金匯短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目環(huán)評獲批

近日，許昌市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布關(guān)于河南鑫金匯不銹鋼有限公司短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)：我局原則同意你公司按照《報告書》所列項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)對策進(jìn)行建設(shè) 項目位于長葛經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)鑫金匯公司院內(nèi)，建設(shè)性質(zhì)為技改，主要建設(shè)內(nèi)容：配套新建2套35t合金熔化爐(雙工位，每套2臺，共4臺，用于熔化鎳鐵、鉻鐵等合金原料)及配套環(huán)保設(shè)施，技改后采用中頻合金熔化爐熔化鎳鐵、鉻鐵+電爐熔化廢鋼廢不銹鋼一→AOD精煉爐脫碳保鉻一LF精煉一連鑄雙聯(lián)工藝，技改后現(xiàn)有50萬t不銹鋼生產(chǎn)能力不變，廢不銹鋼原料用量降低，優(yōu)質(zhì)不銹鋼和特種合金鋼產(chǎn)品占比大幅提升。

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鑫金匯短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目環(huán)評獲批

近日，許昌市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布關(guān)于河南鑫金匯不銹鋼有限公司短流程再生不銹鋼工藝優(yōu)化項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)：我局原則同意你公司按照《報告書》所列項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)對策進(jìn)行建設(shè) 項目位于長葛經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)鑫金匯公司院內(nèi)，建設(shè)性質(zhì)為技改，主要建設(shè)內(nèi)容：配套新建2套35t合金熔化爐(雙工位，每套2臺，共4臺，用于熔化鎳鐵、鉻鐵等合金原料)及配套環(huán)保設(shè)施，技改后采用中頻合金熔化爐熔化鎳鐵、鉻鐵+電爐熔化廢鋼廢不銹鋼一→AOD精煉爐脫碳保鉻一LF精煉一連鑄雙聯(lián)工藝，技改后現(xiàn)有50萬t不銹鋼生產(chǎn)能力不變，廢不銹鋼原料用量降低，優(yōu)質(zhì)不銹鋼和特種合金鋼產(chǎn)品占比大幅提升。

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多家公司合作成功申請一項名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用”專利

2025年9月9日，廣東廣青金屬科技有限公司、廣東省高端不銹鋼研究院有限公司和廣東腐蝕科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新研究院成功申請一項名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用”專利，申請公布號為CN120608239A，申請日期為2025年6月30日 該發(fā)明涉及一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用，在本發(fā)明的制備方法中，通過篩選低鈷原料，從源頭上降低Co含量；通過選用AOD?LF?連鑄?ESR凈化工藝，實現(xiàn)高效脫除[H]、T[O]和降低夾雜物尺寸的效果；通過將連鑄坯作為ESR的自耗電極，可降低不銹鋼中的鐵素體含量，縮小偏析帶，并縮短工藝時間；通過對板材進(jìn)行高壓下率的軋制和梯度固溶處理，可明顯提高晶粒均勻性，使得不銹鋼中心和表層的級差≤1級。

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西南特鋼從普鋼升級為不銹鋼和合金鋼項目

項目名稱：高端輕工板材智生產(chǎn)項目； 建設(shè)地址：廣西梧州市萬秀區(qū)夏郢鎮(zhèn)儒巖村廣西梧州市西南特鋼有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)； 建設(shè)單位：廣西梧州市西南特鋼有限公司； 項目性質(zhì)：改建； 項目概況：項目分期建設(shè)，一期建設(shè)1座60tAOD爐、2座合金熔化爐（一用一備），其余生產(chǎn)設(shè)備利用現(xiàn)有，通過調(diào)整原有生產(chǎn)路線，將原有鋼鐵產(chǎn)能由35萬噸普鋼調(diào)整為20萬噸不銹鋼以及15萬噸合金鋼，技改項目不新增產(chǎn)能，無需產(chǎn)能置換，合金熔化爐與AOD精煉爐建成后，與現(xiàn)有的電弧爐配套生產(chǎn)，利用現(xiàn)有電弧爐和LF精煉爐生產(chǎn)線以及配套公輔設(shè)施；二期工程建設(shè)1450mm熱軋線以及15萬噸酸洗線以及相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施。

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廣西梧州市西南特鋼高端輕工板材智生產(chǎn)項目環(huán)境影響評價文件征求意見稿公示

廣西梧州市西南特鋼有限公司高端輕工板材智生產(chǎn)項目環(huán)境影響評價文件征求意見稿已基本形成根據(jù)《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》（部令第4號）的有關(guān)規(guī)定，向公眾公示建設(shè)項目環(huán)境影響評價信息如下，以便于了解社會公眾對本項目的態(tài)度及環(huán)保方面的意見和建議，接受公眾的監(jiān)督 一、建設(shè)項目名稱及概要 項目名稱：高端輕工板材智生產(chǎn)項目； 建設(shè)地址：廣西梧州市萬秀區(qū)夏郢鎮(zhèn)儒巖村廣西梧州市西南特鋼有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)； 建設(shè)單位：廣西梧州市西南特鋼有限公司； 項目性質(zhì)：改建； 項目概況：項目分期建設(shè)，一期建設(shè)1座60tAOD爐、2座合金熔化爐（一用一備），其余生產(chǎn)設(shè)備利用現(xiàn)有，通過調(diào)整原有生產(chǎn)路線，將原有鋼鐵產(chǎn)能由35萬噸普鋼調(diào)整為20萬噸不銹鋼以及15萬噸合金鋼，技改項目不新增產(chǎn)能，無需產(chǎn)能置換，合金熔化爐與AOD精煉爐建成后，與現(xiàn)有的電弧爐配套生產(chǎn)，利用現(xiàn)有電弧爐和LF精煉爐生產(chǎn)線以及配套公輔設(shè)施；二期工程建設(shè)1450mm熱軋線以及15萬噸酸洗線以及相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施。

鋼材

連云港華樂合金集團(tuán)有限公司確認(rèn)協(xié)辦【秋實】2025年（第八屆）鉻鎳及不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈大會

公司現(xiàn)有員工2000余名，總資產(chǎn)達(dá)60億元公司主要產(chǎn)品為不銹鋼熱處理帶鋼及冷軋加工，已經(jīng)形成含鎳生鐵60萬噸、不銹鋼粗鋼120萬噸、不銹鋼帶鋼110萬噸、 冷軋鋼30萬噸的綜合生產(chǎn)能力公司年銷售額130億元，實現(xiàn)利稅5億元 連云港華樂合金集團(tuán)有限公司位于連云港市連云區(qū)板橋工業(yè)園，占地1500畝，公司現(xiàn)已形成集1座450m3高爐，3座70t精煉轉(zhuǎn)爐，2座LF精煉爐，2臺2機(jī)2流不銹鋼板坯連鑄機(jī)，1條不銹鋼熱軋生產(chǎn)線，6 臺固熔退火爐，連續(xù)退火酸洗（HPAL）生產(chǎn)線1條、連續(xù)酸洗（HPL）生產(chǎn)線1條于一體的不銹鋼專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。

會議報道

寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利

2025年7月1日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120230954A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種減少BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法及其制造方法，其包括以下步驟：1）配料；2）冶煉，冶煉過程采用雙渣法造渣，還原階段Si控制在0.20～0.50%之間，并控制鋼中鋁含量≤0.0030%，LF爐精煉階段將渣堿度調(diào)整到1.6～1.8范圍內(nèi)；3）連鑄：控制澆鑄過熱度為25℃～35℃，連鑄機(jī)澆鑄速度1.0m/min～1.2m/min；中包溫度1460～1470℃；澆鑄時保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)的液渣層厚度8mm～13mm；4）熱軋：將步驟3）得到的鑄坯送往熱軋加熱爐進(jìn)行保溫；預(yù)熱段溫度750℃～850℃，加熱一段溫度1060℃～1100℃，加熱二段溫度1200～1210℃；總的爐內(nèi)加熱時間為190～230分鐘；抽鋼溫度1195～1210℃。

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浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利

2025年5月16日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN120006184A，申請日期為2025年2月11日 本發(fā)明涉及一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法軟磁不銹鋼線材由以下重量百分比的原料組成，C：≤0.03%；Si：1.40~2.00%；Mn：≤0.40%；Cr：18.0~20.0%；Mo：1.30~1.60%；Nb：5*（C%+N%）~0.45%；S：0.05~0.15%；Te：0.0030~0.0300%；N：≤0.03%；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；生產(chǎn)方法，包括以下步驟，將不銹鋼爐料依次經(jīng)過電弧爐冶煉、AOD爐冶煉、LF精煉、連鑄、修磨、軋制、固溶和酸洗處理，得到軟磁不銹鋼線材。

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東方特鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目打造全球極薄熱軋標(biāo)桿，設(shè)備更新賦能不銹鋼產(chǎn)業(yè)升級

項目計劃購置3套合金熔化爐、3座超高功率電弧爐、3座AOD爐、3座LF爐、1座VOD爐、1臺雙流板坯連鑄機(jī)、1臺單流板坯連鑄機(jī)、1套真空感應(yīng)爐、2套電渣爐、1套真空自耗爐，2套熱軋生產(chǎn)線、2套熱軋鋼卷退火酸洗生產(chǎn)線、2套鋼板退火酸洗生產(chǎn)線、1套冷軋不銹鋼生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)251.25萬噸連鑄坯的生產(chǎn)能力產(chǎn)品以企業(yè)生產(chǎn)線和產(chǎn)品特色為基礎(chǔ)，圍繞浙江省重點(diǎn)發(fā)展的交通運(yùn)輸設(shè)備、專用設(shè)備（石化、電力、醫(yī)藥等）、汽車、造船和儀器儀表、軍工、核電等制造業(yè)，持續(xù)提高300系不銹鋼產(chǎn)品市場占比。

鋼材

東方特鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目設(shè)備更新

振石集團(tuán)東方特鋼綠色高端鎳鉻新材智造項目建設(shè)內(nèi)容分二期，建設(shè)期共42個月，建設(shè)內(nèi)容主要包括不銹鋼冶煉生產(chǎn)線、熱軋板卷生產(chǎn)線、冷軋板卷生產(chǎn)線、冷熱退火酸洗生產(chǎn)線、特種冶煉等，項目規(guī)?？偼顿Y超160億元規(guī)劃到2025年，項目將全面建成華東地區(qū)高端不銹鋼精品基地 項目計劃購置3套合金熔化爐、3座超高功率電弧爐、3座AOD爐、3座LF爐、1座VOD爐、1臺雙流板坯連鑄機(jī)、1臺單流板坯連鑄機(jī)、1套真空感應(yīng)爐、2套電渣爐、1套真空自耗爐，2套熱軋生產(chǎn)線、2套熱軋鋼卷退火酸洗生產(chǎn)線、2套鋼板退火酸洗生產(chǎn)線、1套冷軋不銹鋼生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)251.25萬噸連鑄坯的生產(chǎn)能力。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種對不銹鋼鋼水深脫硫的方法”專利

通過實踐確定了扒渣后鋼包內(nèi)鋼渣的渣層殘厚、鋼包底吹氬氣攪拌強(qiáng)度、鋼包底吹氬氣攪拌時間、送電升溫后鋼水溫度、石灰鋁丸加入量和加入時機(jī)，設(shè)計了一套對不銹鋼進(jìn)行深脫硫的工藝參數(shù)發(fā)明實施后高鎳不銹鋼在LF爐精煉結(jié)束后，鋼水硫含量可降低5ppm以下，實現(xiàn)了對高鎳不銹鋼鋼水深脫硫的目的（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高膨脹合金帶材制備方法”專利

2025年4月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高膨脹合金帶材制備方法”專利，申請公布號為CN119876554A，申請日期為2025年2月25日 本發(fā)明涉及一種高膨脹合金帶材制備方法，具體為采用電爐（或者中頻爐）→AOD→LF→模鑄扁錠→開坯→熱連軋→冷軋的工藝路線生產(chǎn)高膨脹合金帶材與傳統(tǒng)工藝相比，此工藝減少了批次之間的質(zhì)量波動，大幅提升了成材率，降低了生產(chǎn)成本。

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利

2025年4月18日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN119843161A，申請日期為2025年3月3日 本發(fā)明公開了一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉(zhuǎn)爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進(jìn)行熔化初煉，通過合理配加400系不銹廢鋼與大塊渣鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉(zhuǎn)爐冶煉時，還原Cr、Ni成分按節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼鋼目標(biāo)值上限控制；LF精煉時，使用精細(xì)廢鋼對Cr、Ni成分進(jìn)行微調(diào)；本發(fā)明工藝電爐配料時使用價格低廉的大塊渣鋼代替價格高昂的400系不銹廢鋼，渣鋼在所有物料中的占比可達(dá)到60%以上，實現(xiàn)了最大量的使用低廉物料冶煉不銹鋼。

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Mysteel晚餐：建材鋼廠復(fù)產(chǎn)及檢修跟蹤，鐵礦石到港量減少

其中，中國自印尼進(jìn)口不銹鋼總量為27.5萬噸，同比減少13.61萬噸，降幅33.11% ◎臺州經(jīng)信委：2024年12月24日，臺州華迪實業(yè)有限公司啟動拆除35噸電弧爐1臺、AOD精煉爐2臺、45噸LF爐1臺，實際拆除產(chǎn)能20萬噸鋼/年實際拆除到位時間為2025年2月25日 ◎今年以來，河北、江蘇、山東、天津、河南、山西、福建、湖北、甘肅、陜西、四川公布2025年重點(diǎn)建設(shè)項目名單，其中，涉及鋼鐵行業(yè)相關(guān)項目130個。

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攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年3月11日，攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119592867A，申請日期為2024年12月5日 該發(fā)明提供了一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法，全過程控硅鋁、控氧，實現(xiàn)Si≤0.05％、Al≤0.01％，含B/Nb等易氧化元素高鉻馬氏體不銹鋼潔凈冶煉，包括：按高鉻馬氏體不銹鋼主要成分，將原料置于電爐粗煉；產(chǎn)出的鋼料進(jìn)入AOD爐進(jìn)行氧化期和還原期處理；氧化期加入石灰，鉻按不銹鋼成分中下限配入；還原期全用鋁錠為脫氧劑，過程控Si≤0.05％；還原產(chǎn)出的鋼料置于LF爐精煉，過程控Al；所得精煉渣、包含石灰和合金的輔料和鋼渣友混合造渣，出站鋼液中Al為0.02～0.03％；產(chǎn)出的鋼液進(jìn)入VD爐精煉，一定極限真空度下保持；產(chǎn)出的鋼液澆注，將電極棒在保護(hù)氣氛電渣爐重熔電渣錠。

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太鋼煉鋼二廠不銹鋼廢次降發(fā)生率比2024年降低0.19%

產(chǎn)銷聯(lián)動優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，高效組織生產(chǎn)；南區(qū)發(fā)揮專業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)勢，圍繞重點(diǎn)品種訂單高效生產(chǎn)，減少普碳鋼、純鐵及高成本不銹鋼生產(chǎn)量；北區(qū)發(fā)揮低成本高效率的優(yōu)勢，以合金熔化爐效率提升、AOD冶時縮短為重點(diǎn)，提升不銹鋼產(chǎn)量，通過提高轉(zhuǎn)爐保LF爐條件、縮短LF爐冶煉周期、提高連鑄拉速等，提高碳鋼產(chǎn)量 來源：太鋼集團(tuán) 。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“船舶發(fā)動機(jī)連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法”專利

2025年2月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“船舶發(fā)動機(jī)連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119506683A，申請日期為2024年9月19日 本發(fā)明公開了一種船舶發(fā)動機(jī)連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法，采用電爐冶煉+LF爐精煉+VD精煉+模鑄的工序進(jìn)行冶煉，在電爐冶煉前，根據(jù)淬透性要求，確定42CrMo4+HH圓鋼的化學(xué)成分含量；在LF爐精煉時，添加鎳原料并將鋼中鎳含量控制為[Ni]＝0.05％～0.07％，在模鑄時，采用氬氣保護(hù)澆注，采用低過熱度快注凝固，澆注溫度為1542～1552℃，澆注過熱度為50～55℃，每爐鋼液分多盤澆注，每盤多支錠，錠身澆注速度控制為0.05～0.06t/min，冒口澆注速度控制為0.06～0.08t/min。

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梧州市永達(dá)鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝”專利

2025年1月14日，梧州市永達(dá)鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝”專利，申請公布號為CN119307678A，申請日期為2024年10月17日 本發(fā)明公開了一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝，屬于不銹鋼冶煉的技術(shù)領(lǐng)域，利用該工藝生產(chǎn)可以一包到底的生產(chǎn)出超純鐵素體不銹鋼，具有電能耗損低、物料損耗少、二噁英排放低、鉻回收率高的特點(diǎn)；包括以下步驟：S1、預(yù)熱、冶煉：將廢鋼送入量子電弧爐的預(yù)熱區(qū)預(yù)熱，將預(yù)熱后的廢鐵以及鉻鐵一起送入量子電弧爐中冶煉，采用虹吸排出鋼液得到初煉鉻鋼液；S2、吹氧：將步驟S1得到的初煉鉻鋼液送入脫硅站進(jìn)行吹氧處理，得到去硅鉻鋼液；S3、VOD精煉：將步驟S2得到的去硅鉻鋼液送入VOD精煉爐進(jìn)行精煉，得到去氮鉻鋼液；S4、LF精煉：將步驟S3得到的去氮鉻鋼液送入LF精煉爐進(jìn)行精煉，送上澆鑄平臺澆鑄成鋼坯后即。

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