Mysteel：國內(nèi)首次應(yīng)用！河鋼超低溫高強(qiáng)韌無磁不銹鋼材料助力“人造太陽”升級

張宣科技深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)國家戰(zhàn)略需求和前沿重點領(lǐng)域，集智聚力進(jìn)行引領(lǐng)性技術(shù)攻關(guān)針對極低溫條件下材料高強(qiáng)度與高韌性難以兼顧的技術(shù)瓶頸，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，突破精準(zhǔn)固氮及全程序智能控制變形技術(shù)，攻克了材料控氮及鍛造缺陷等難題生產(chǎn)出的超低溫高強(qiáng)韌無磁不銹鋼材料應(yīng)用于BEST CS超導(dǎo)磁體的Tail結(jié)構(gòu)、HALF結(jié)構(gòu)以及氦進(jìn)出口凸臺 材料經(jīng)測試，在超低溫環(huán)境下，屈服強(qiáng)度、極限拉伸強(qiáng)度、延伸率和斷裂韌性等性能均表現(xiàn)卓越，完全滿足BEST設(shè)計要求，為我國下一代磁約束核聚變用高場超導(dǎo)磁體的研發(fā)提供了堅實的技術(shù)支撐與寶貴實踐經(jīng)驗。

結(jié)構(gòu)鋼

國內(nèi)首次應(yīng)用！河鋼超低溫高強(qiáng)韌無磁不銹鋼材料助力“人造太陽”升級

張宣科技深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)國家戰(zhàn)略需求和前沿重點領(lǐng)域，集智聚力進(jìn)行引領(lǐng)性技術(shù)攻關(guān)針對極低溫條件下材料高強(qiáng)度與高韌性難以兼顧的技術(shù)瓶頸，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，突破精準(zhǔn)固氮及全程序智能控制變形技術(shù)，攻克了材料控氮及鍛造缺陷等難題生產(chǎn)出的超低溫高強(qiáng)韌無磁不銹鋼材料應(yīng)用于BESTCS超導(dǎo)磁體的Tail結(jié)構(gòu)、HALF結(jié)構(gòu)以及氦進(jìn)出口凸臺 材料經(jīng)測試，在超低溫環(huán)境下，屈服強(qiáng)度、極限拉伸強(qiáng)度、延伸率和斷裂韌性等性能均表現(xiàn)卓越，完全滿足BEST設(shè)計要求，為我國下一代磁約束核聚變用高場超導(dǎo)磁體的研發(fā)提供了堅實的技術(shù)支撐與寶貴實踐經(jīng)驗。

經(jīng)營管理

山西太鋼成功申請一項名為“一種超低溫高強(qiáng)無磁奧氏體不銹鋼棒材的制造方法”專利

2024年9月2日，山西太鋼成功申請一項名為“一種超低溫高強(qiáng)無磁奧氏體不銹鋼棒材的制造方法”專利，申請公布號為CN118581388A，申請日期為2024年6月17日 一種超低溫高強(qiáng)無磁奧氏體不銹鋼棒材的制造方法，通過徑鍛小變形量高頻鍛造開坯，使其在鋼錠的表面形成細(xì)晶保護(hù)層，降低其在快鍛過程中的開裂風(fēng)險，同時利用快鍛鐓粗、拔長增大鍛比，并使鋼錠中心的組織發(fā)生一定程度的再結(jié)晶，最后通過徑鍛大變形量低頻鍛造成材，使得鋼棒全橫截面范圍內(nèi)發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶，形成均勻的等軸晶，解決了超低溫高強(qiáng)無磁奧氏體不銹鋼棒材鍛造火次多、表面易開裂和組織均勻性差的問題。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

寶鋼德盛成功申請一項名為“一種經(jīng)濟(jì)型無磁高強(qiáng)高耐蝕不銹鋼及其制備工藝”專利

其通過控制高溫凝固模式因子K和Md30，可以避免調(diào)質(zhì)冷軋后形成形變馬氏體，實現(xiàn)鋼的無磁和高強(qiáng)度并且通過工藝的改進(jìn)解決了無磁高強(qiáng)不銹鋼因凝固裂紋產(chǎn)生的表面缺陷

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

北重集團(tuán)成功開發(fā)高氮無磁奧氏體不銹鋼產(chǎn)品

據(jù)了解，此次研發(fā)的高氮無磁不銹鋼綜合性能優(yōu)異，強(qiáng)度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性突出，尤其在海水等復(fù)雜環(huán)境中表現(xiàn)穩(wěn)定，同時在冷加工變形后強(qiáng)度大幅提升仍能保持良好韌性，可制備管、板、棒材，充分滿足國防軍工、海工裝備、化工設(shè)備等高端領(lǐng)域?qū)Σ牧系膰?yán)苛要求 在發(fā)展價值與經(jīng)濟(jì)價值方面，該技術(shù)成果意義顯著經(jīng)濟(jì)價值上，以氮替代稀缺鎳資源大幅降低原材料成本；常壓冶煉工藝簡化流程、降低設(shè)備成本，相比加壓冶煉工藝更具安全性。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

趙發(fā)忠：雅江工程是實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“重大機(jī)遇”

材料性能提升倒逼企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)突破，推動產(chǎn)品升級 雅江工程需要的主要特種鋼材類別包括用于超級壩體的鋼筋鐵骨——高強(qiáng)水電鋼、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的抗蝕鎧甲——特種不銹鋼、巨型發(fā)電機(jī)組的磁芯引擎線——硅鋼片、特高壓電網(wǎng)的高原脊梁——耐候角鋼、混凝土巨壩的骨骼網(wǎng)絡(luò)——高強(qiáng)螺紋鋼 “雅江工程不是簡單的‘鋼材采購項目’，而是推動我國鋼鐵工業(yè)從‘規(guī)模擴(kuò)張’向‘質(zhì)量效益’轉(zhuǎn)型的‘加速器’”趙發(fā)忠在報告中明確。

鋼材

河北省選定鋼鐵領(lǐng)域10個拳頭產(chǎn)品，看看都有誰家產(chǎn)品？

為推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)品由原料級向材料級轉(zhuǎn)變，河北省工信廳組織專家，分成4個調(diào)研組，走訪了39家鋼鐵企業(yè)，經(jīng)反復(fù)論證，選定了10個拳頭產(chǎn)品 這10個拳頭產(chǎn)品分別是首鋼智新電磁材料（遷安）股份有限公司電工鋼、河鋼集團(tuán)唐鋼公司高強(qiáng)高耐蝕汽車板、河鋼集團(tuán)和河北新金鋼鐵有限公司高端家電裝飾板、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司食品用鍍錫板、敬業(yè)集團(tuán)高品質(zhì)造船板和海洋工程用鋼、河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司高端鋼板樁、河北普陽鋼鐵集團(tuán)工程機(jī)械用高強(qiáng)高韌寬厚板、唐山正豐鋼鐵有限公司熱軋耐候角鋼和不銹鋼角鋼、河鋼集團(tuán)石鋼公司高碳鉻軸承鋼、秦皇島佰工鋼鐵有限公司稀土耐蝕耐候鋼。

鋼材

大國重器 標(biāo)準(zhǔn)筑基 | 永安昊宇參與制定《石化和化工裝置用無縫鋼管》國家標(biāo)準(zhǔn)

0 與GB/T9948-2013相比，主要技術(shù)變化: a)更改了訂貨內(nèi)容,增加了交貨狀態(tài); b)更改了不銹鋼管的制造方法; c)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的制造方法; d)更改了不銹鋼管的交貨狀態(tài)； e)增加了牌號10Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、10Cr9Mo1VNbN,10MoWVNb、12SiMoVNb、35CrNi3MoV、022Cr19Ni13M03、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb及其熱處理制度; f)更改了牌號15CrMo的熱處理制度; g)增加了10Mn、Q355B等12個牌號的化學(xué)成分、統(tǒng)一數(shù)字代號和牌號對照; h)更改了牌號10、20的化學(xué)成分和其他牌號Cu的化學(xué)成分要求; i)增加了鋼中殘余元素(熔煉成分)含量要求; j)增加了 Q355B、Q355C、Q355D和 Q355E的碳當(dāng)量要求; k)增加了鋼管斷面收縮率和10Mn、Q355B等12個牌號的力學(xué)性能要求; l)更改了鋼管的抗拉強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度和布氏硬度值; m)增加了鋼管高溫規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度要求; n)增加了100000h持久強(qiáng)度推薦數(shù)據(jù); o)更改了液壓試驗要求; p)更改了壓扁和彎曲工藝性能要求; q)更改了擴(kuò)口試驗要求; r)增加了35CrNi3MoV的低倍和非金屬夾雜物要求; s)更改了A、B、C、D各類夾雜物的細(xì)系與粗細(xì)級別總數(shù)要求; t)增加了晶粒度要求; u)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的表面質(zhì)量要求; v)更改了無損檢測要求; w)增加了石油化工加氫裝置工業(yè)爐用不銹鋼鋼管的補(bǔ)充技術(shù)要求; x)更改了外徑和壁厚允許偏差; y)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的外徑、壁厚要求; z)更改了通常長度、定尺長度要求; aa)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的彎曲度要求; bb)更改了端頭外形要求; cc)增加了牌號022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb的密度； dd)更改了重量允許偏差; ee)增加了磁粉和滲透檢測項目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法; ff)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的粗糙度檢驗方法。

每日分析

胡望明：唯有堅持創(chuàng)新、改革、協(xié)同，才能突破行業(yè)發(fā)展瓶頸

堅持產(chǎn)品創(chuàng)新驅(qū)動高端化“高端化既是寶武的經(jīng)驗之談，也是未來的必由之路發(fā)展高等級汽車板和高端取向硅鋼，是寶武高端化路線的經(jīng)典實踐”胡望明表示 據(jù)介紹，目前，寶武冷軋汽車板用戶涵蓋了幾乎所有品牌的汽車，同步支撐了全球汽車工業(yè)的發(fā)展硅鋼產(chǎn)品的產(chǎn)能規(guī)模和產(chǎn)品等級也不斷提升，今年上半年全球首發(fā)的極薄規(guī)格極低鐵損高磁感無取向硅鋼，是全球首個鐵損值小于9瓦/千克的產(chǎn)品此外，寶武還成功研發(fā)了高鐵車輪、高強(qiáng)水電用鋼、先進(jìn)不銹鋼、高強(qiáng)高韌套管、高溫合金、鎳基合金等一批高端精品，滿足了交通、能源、航空、航天等領(lǐng)域的材料需求。

鋼材

2025個護(hù)小電市場總結(jié)：分化中突圍，創(chuàng)新引航向

渠道深度融合化，品牌利用抖音直播、小紅書種草等新興渠道進(jìn)行用戶教育與心智沉淀，再反向為傳統(tǒng)電商平臺導(dǎo)流，形成渠道協(xié)同發(fā)展的新格局，助力規(guī)模增長 三、產(chǎn)品趨勢 電動剃須刀向更便攜、更潮酷、更高效以及肌膚健康管理的方向持續(xù)邁進(jìn) 便攜化成為主流趨勢，市場份額從2024年上半年的23.9%攀升至2025年上半年的33.6%，同時產(chǎn)品高端化升級顯著，均價同比增加23.7%，且伴隨著入局品牌不斷增加，產(chǎn)品創(chuàng)新層出不窮；外觀設(shè)計愈發(fā)精致小巧，不銹鋼和合金材質(zhì)提升質(zhì)感，定制化元素與磁吸刀頭，滑動開關(guān)等細(xì)節(jié)優(yōu)化增強(qiáng)用戶體驗；高效剃須技術(shù)迭代加速，多刀頭設(shè)計、刀網(wǎng)優(yōu)化與馬達(dá)轉(zhuǎn)速提升顯著提高剃須效率；針對男性肌膚護(hù)理需求的敏感肌適用產(chǎn)品，以及集成多種功能（剃須+鼻毛修剪+潔面+修鬢角）的多合一產(chǎn)品，進(jìn)一步滿足了消費者對舒適剃須的更高要求。

家電

江蘇甬金成功申請“一種氣動缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝”新專利

2025年7月15日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種氣動缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝”專利，申請公布號為CN120306647A，申請日期為2025年6月18日 該發(fā)明涉及不銹鋼氣動缸筒技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種氣動缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝，首先，采用粉末冶金的方法，在不銹鋼粉末中加入碳化鎢、氧化鈰和氮化鉻等成分，增強(qiáng)鋼管基體的性能，接著，采用磁控濺射的方式，在鋼管表面沉積了耐腐蝕的合金層，使鋼管耐腐蝕性以及耐磨性等性能得到加強(qiáng)，最后，在耐腐蝕涂層表面燒結(jié)了氮化硅耐磨陶瓷層，并在耐磨陶瓷層的縫隙孔洞中合成了石墨和硫化鉬兩種潤滑劑，封堵陶瓷表面的缺陷并賦予陶瓷涂層自潤滑的功能。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

特鋼協(xié)會：雅江工程預(yù)計特鋼總需求量達(dá)400萬至600萬噸

董瀚首先發(fā)言，系統(tǒng)分析了雅江工程用鋼需求：中厚板與特厚板用于水電站壓力鋼管等核心承重結(jié)構(gòu)，需兼具高強(qiáng)度與低溫韌性；耐蝕不銹鋼針對高腐蝕性水質(zhì)環(huán)境，需開發(fā)新型耐蝕鋼以提升排水系統(tǒng)效率與使用壽命；高端電工鋼要滿足特高壓輸變電設(shè)備對磁性能與能效的嚴(yán)苛要求由于高海拔低溫環(huán)境可能增加鋼材脆性，且工程服役周期長達(dá)數(shù)十年，要求材料壽命與維護(hù)成本達(dá)到新平衡點，傳統(tǒng)水電站用鋼經(jīng)驗已無法完全復(fù)制，必須創(chuàng)新思維，開展協(xié)同攻關(guān)，采用定制化研發(fā)路徑。

聚焦

“十五五”我國不銹鋼行業(yè)展望及政策建議

“十四五”期間，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升，中國寶武、青山集團(tuán)、江蘇德龍等龍頭企業(yè)產(chǎn)能合計占全國比重超60%，產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)顯著 二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化“十四五”期間，我國不銹鋼品種結(jié)構(gòu)調(diào)整加速推進(jìn)其中，300系不銹鋼比例從2020年的47.99%提升至2024年的51.45%，雙相不銹鋼占比從0.62%提升至1.04%同時，我國不銹鋼產(chǎn)品研發(fā)和應(yīng)用取得新突破：2020年，太鋼不銹生產(chǎn)出0.015毫米的精密薄帶；青拓集團(tuán)研發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)節(jié)約型雙相不銹鋼QD2001；中科院金屬所聯(lián)合太鋼研發(fā)出第4代核電鈉冷示范快堆用316KD不銹鋼；東北特鋼研制出超高磁性能帶材、替代進(jìn)口用A286高溫合金覆膜盤圓、兵器用新型高強(qiáng)度沉淀硬化不銹鋼HPBS1200、高溫合金ERNiCrMo-3、新型超超臨界高壓鍋爐用HSRD系列高端不銹鋼焊絲、600兆瓦示范快堆工程用大規(guī)格316H不銹鋼棒材。

鋼材

陽江宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法”專利

2025年6月27日，陽江宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法”專利，申請公布號為CN120210901A，申請日期為2025年3月27日 該發(fā)明提供一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法，包括以下步驟：a)對基材依次進(jìn)行化學(xué)除油、超聲波鈍化及激光織構(gòu)化預(yù)處理，形成表面粗糙度Ra≤0.2μm的微坑陣列；b)在脈沖電鍍過程中施加磁場強(qiáng)度0.5?1.5T的定向磁場，調(diào)控鍍層晶粒取向；c)結(jié)合超聲滾壓與梯度滲氮工藝，形成表面氮含量梯度分布的硬化層；d)利用遺傳算法優(yōu)化磁場強(qiáng)度、脈沖頻率與滲氮溫度的動態(tài)匹配關(guān)系，實現(xiàn)鍍層性能帕累托最優(yōu)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

酒鋼宏興：酒鋼鐵鎳合金已成功進(jìn)入航空航天領(lǐng)域

酒鋼宏興在業(yè)績說明會上表示，酒鋼鐵鎳合金已成功進(jìn)入航空航天領(lǐng)域光熱發(fā)電用耐高溫熔鹽不銹鋼批量供貨周邊多個光熱高溫熔鹽儲罐項目光伏電池板邊框用鋅鋁鎂鍍層板帶產(chǎn)品成功在內(nèi)部項目中使用打通了耐磨型無磁鋼生產(chǎn)工藝，開發(fā)出高強(qiáng)度無磁圓鋼并實現(xiàn)銷售

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

Mysteel：400系不銹鋼盤條價格主穩(wěn)個跌，解讀終端市場需求現(xiàn)狀

概述：400系不銹鋼盤條是鐵素體或馬氏體不銹鋼盤條的統(tǒng)稱，具有磁性、強(qiáng)度較高、耐腐蝕性良好等特點，且成本低于300系奧氏體不銹鋼。

不銹鋼頭條

Mysteel鋼廠訊：攀鋼長城特鋼高氮無磁鋼開發(fā)取得重大進(jìn)展！

此前，國產(chǎn)高氮無磁鋼的氮含量明顯低于國外同類產(chǎn)品，產(chǎn)品耐蝕性和力學(xué)性能偏低，相關(guān)產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口為打破技術(shù)瓶頸，攀鋼科技人員進(jìn)行了深入研究，通過一系列創(chuàng)新舉措，有效提高有益元素的收得率，避免有害相析出，增強(qiáng)了材料加工塑性 業(yè)內(nèi)專家指出，此項技術(shù)的突破，不僅有力提升了攀鋼在高氮不銹鋼領(lǐng)域的制備水平，同時也為我國高端裝備制造業(yè)提供了強(qiáng)有力的材料支撐 。

結(jié)構(gòu)鋼

低成本不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)中的若干技術(shù)問題淺析

雙相不銹鋼是指含有奧氏體相及鐵素體相的鋼種，兼有二種的優(yōu)點：奧氏體降低了高Cr鐵素體的脆性，又保持了優(yōu)良的韌性；鐵素體提高了奧氏體的屈服強(qiáng)度，又有抗腐蝕能力一般應(yīng)保證鐵素體相及奧氏體相的體積分?jǐn)?shù)都大于35%，兩相均含有超12%的Cr，從而具有優(yōu)良的耐腐蝕及力學(xué)性能奧氏體(面心立方晶格Fcc)不銹鋼是無磁性的，而鐵素體(體心立方晶格Bcc)不銹鋼是有磁性的要注意到，奧氏體不銹鋼冶煉、軋制后期的相變產(chǎn)物會含有少量(約≤8%)的鐵素體；奧氏體不銹鋼焊管焊縫區(qū)含鐵素體可達(dá)5%~7%，但這并不構(gòu)成雙相不銹鋼。

鋼材

達(dá)州鋼鐵新廠區(qū)食堂低值易耗品采購招標(biāo)公告

達(dá)州鋼鐵新廠區(qū)食堂低值易耗品采購招標(biāo)公告 招標(biāo)編號：ZB/SB 2025-MM 053 四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司擬對以下項目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

日報

寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產(chǎn)方法”專利

2025年3月11日，寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119588903A，申請日期為2023年9月8日 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄澆鑄方法，其包括，中間包內(nèi)鋼液的過熱度10～50℃，拉坯速度0.4～1.0m/min；結(jié)晶器寬面水量4500～5500L/min；連鑄二冷區(qū)比水量為1.1～1.3L/kg，連鑄坯在鑄機(jī)出口溫度控制為600～700℃；結(jié)晶器電磁攪拌強(qiáng)度400～600A，二冷區(qū)電磁攪拌電流強(qiáng)度600～1000A，動態(tài)輕壓下壓下量8～20mm；連鑄坯厚度300～500mm，連鑄坯寬度2100～2700mm；連鑄坯一次切割后直接放入冷卻槽中，冷卻介質(zhì)為鹽淬火劑、聚合物淬火劑或淬火油，冷卻速度控制25～75℃/s，連鑄坯冷卻至馬氏體轉(zhuǎn)變點溫度以下。

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