快訊播報
鈦板生產快訊
- 2025-06-18 10:27
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南卡羅來納州佩奇蘭德 - 市值118億美元的特種材料制造商ATI Inc. (NYSE: ATI)周四宣布,在南卡羅來納州佩奇蘭德開設了一家新工廠,專門生產用于航空航天應用的鈦合金板材。這座近12.5萬平方英尺的工廠生產"疊層軋制板材",這是一種技術要求高的鈦產品,用于航空結構部件。該材料通過熱軋鈦板層制成超薄板材,厚度最薄可達0.020英寸,長度可達25英尺。
- 2025-04-23 10:44
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重慶鋼鐵獲得發(fā)明專利授權:“一種鈦板材加熱軋制方法”,本發(fā)明涉及金屬材料加工領域,特別是涉及一種鈦板材加熱軋制方法,用于在具有兩座加熱爐的板材軋制產線上軋制鈦板材,在第一加熱爐與第二加熱爐檢修前,停止向第一加熱爐內裝入待軋制的鋼坯,并關閉第一加熱爐的預熱段與加熱一段;向第二加熱爐內裝入待軋制的鋼坯;向第一加熱爐內先后裝入冷鋼坯和鈦坯;在第二加熱爐內待軋制的鋼坯軋制完成后,將第一加熱爐內的冷鋼坯回爐,再軋制第一加熱爐內的鈦坯。本方案創(chuàng)新的裝爐方式,合理利用了第一加熱爐與第二加熱爐檢修前的升降溫時間對坯料進行加熱,減少了煤氣的浪費和對生產流程的影響,從而提高軋制效率。
- 2024-08-23 09:40
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寶雞核力材料科技有限公司引進的3150千瓦電子束冷床熔煉爐不僅能實現(xiàn)殘廢料的高效回收利用,而且所生產的鈦鑄錠為扁形,可直接進行軋制,省去鍛造加工工序,有效降低了鈦板的生產成本。該公司有關負責人表示,下一步他們將對熔煉爐工藝進行調整,在降低生產成本的同時,推動區(qū)域內殘鈦回收利用。
- 2024-02-20 14:19
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新開工的湖南鈦材料產業(yè)園項目(一期)總投資超30億元,主要建設鈦板帶材生產線及鈦鋼鋁復合板帶材生產線,建成后可形成產值130億元,實現(xiàn)稅收4.1億元?!扳伈男袠I(yè)是支撐尖端科學技術進步的重要原材料產業(yè),作為金屬新材料產業(yè)領域的重要一環(huán),鈦材料產業(yè)園項目(一期)的開工建設,對于我區(qū)開辟‘材料谷’新賽道、加快形成新質生產力、構建現(xiàn)代化產業(yè)體系具有重要支撐作用?!眾涞捉涢_區(qū)管委會負責人表示。
- 2024-01-10 15:44
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國機重裝成功簽訂3000mm寬幅高性能鈦合金板材生產線研制合同,該項目是目前國內自主設計制造的最寬幅專用高性能鈦合金板材熱軋項目,是二重裝備繼自主研制國內首臺2450mm專用鈦板軋機之后的又一次技術突破,項目建成后,將具備年產8000噸高性能鈦合金板材的能力。
鈦板生產市場行情
按綜合排序
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9月17日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-17 10:00
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9月16日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-16 10:05
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9月15日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-15 09:48
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9月12日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-12 09:50
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9月11日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-11 09:20
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9月10日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-10 09:28
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9月9日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-09 10:01
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9月8日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-08 09:59
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9月5日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-05 09:42
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9月4日Mysteel鈦板價格行情
純鈦板合金鈦板 2025-09-04 09:33
鈦板生產相關資訊
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12月4日,寶鋼德盛熱軋廠1780產線鈦板電加熱爐熱負荷試生產成功,鈦板電加熱爐的投用將為寶鋼德盛綠色化轉型、高效化發(fā)展持續(xù)賦能增添動力 熱軋廠鈦板年軋制加工量需求約為4000噸,此前均采用1780產線1座加熱爐加熱鈦板,鈦板加熱生產過程中,因鈦板工藝技術與常規(guī)鋼種存在較大差距(常規(guī)鋼加熱時爐溫為1100℃~1250℃,而鈦板加熱時爐溫為880℃)因此,每次鈦板軋制需要將加熱爐爐內原鋼坯清空后,對加熱爐進行降溫,裝鋼完成鈦板生產后再升溫裝常規(guī)鋼坯恢復正常生產。
經營管理
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為確保此次鈦板軋制成功,寶鋼德盛熱軋廠管、技、操人員利用“五一”節(jié)日期間,對本輪的鈦板試制生產進行了周密部署本輪鈦板熱加工重點工作為大批量試制、提升厚度精度控制、邊部質量控制,尤其是在四尺板寬的鈦板還是首次生產的情況下,從生產計劃編排、加熱爐切換裝鋼、模型設定、板道檢查、儀表檢測穩(wěn)定性等方面制定了詳細的工藝、措施和異常生產情況應急預案,同時鈦板軋制易產生大量火花的材料特性,在消防安全方面也做了專項布置和落實。
科研發(fā)展
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本輪鈦板熱加工重點工作為大批量試制、提升厚度精度控制、邊部質量控制,尤其是在四尺板寬的鈦板還是首次生產的情況下,從生產計劃編排、加熱爐切換裝鋼、模型設定、板道檢查、儀表檢測穩(wěn)定性等方面制定了詳細的工藝、措施和異常生產情況應急預案,同時鈦板軋制易產生大量火花的材料特性,在消防安全方面也做了專項布置和落實 本輪試制共連續(xù)生產了24塊鈦板,其中五尺板寬6卷,四尺板寬18卷,厚度從8mm到4mm涉及多個規(guī)格,生產過程穩(wěn)定順暢,產品寬度、厚度精度指標良好,表檢儀顯示質量合格率100%,邊部質量較前批次有明顯改善,黑卷成材率達99%以上。
經營管理
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Mysteel解讀:鈦金屬的擴張與壓力并存,資本下產業(yè)繁榮與隱憂
鈦錠是鈦板等鈦材的原料,其產量下滑理論上會減少市場供應然而,同期鈦材進口量大幅增長(1-7月進口鈦材7002噸,同比增長85.19%),這在一定程度上彌補了國內產量的減少,甚至增加了市場總供給,特別是厚度大于0.8mm和小于等于0.8mm的鈦板、片、帶、箔進口量在3月份都出現(xiàn)了同比大幅增長 進出口沖擊:鈦材進口大幅增加(例如2025年1~7月同比增長85.19%),顯著加劇了國內鈦材市場的競爭,對本土鈦材生產企業(yè)造成壓力。
研究報告
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中色大冶:冶煉廠重溶系統(tǒng)成功產出優(yōu)質始極片
8月8日,經過兩個余月的技術攻關,冶煉廠“重溶系統(tǒng)生產始極片研發(fā)與應用”攻關項目取得重要成效,電解重溶系統(tǒng)成功生產出優(yōu)質始極片,達到“一灶兩出” 始極片是生產電積銅、凈化電解液的關鍵“種子”為保障始極片供給,提升電積銅產能,同時節(jié)約系統(tǒng)能源消耗,攻關團隊通過跟蹤觀察,摸索相關技術工藝管控,決定在重溶系統(tǒng)生產始極片攻關團隊克服了始極片生長發(fā)脆、易斷、成張率低等難題,調整添加劑用量,加強電解液成分控制和電解液過濾,進一步提高鈦板打磨質量,對鈦板板面氧化層進行酸洗和修復,不僅保障了重溶系統(tǒng)陰極銅生產平穩(wěn),還產出了高質量始極片。
企業(yè)動態(tài)
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為確保該產品質量穩(wěn)定可靠,該公司通過優(yōu)化原料配比和軋制壓力的動態(tài)調控,確保產品厚度與內部結構穩(wěn)定性,并優(yōu)化拉矯張力匹配策略,消除內應力,確保了成品卷帶的板形平直度和尺寸精度,為后續(xù)客戶順暢切割使用、減少材料浪費提供了支撐當前,該公司已具備厚度為0.8毫米~2.0毫米、寬度為1000毫米~1300毫米鈦卷帶產品卷式法生產能力 此次鈦板材彈性卷的成功產出,進一步豐富了攀新釩鈦公司的產品種類。
科研發(fā)展
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近日,攀鋼西昌新鋼業(yè)公司成功開發(fā)出牌號TA2規(guī)格2.0×1260mm的彈性鈦卷帶產品,實現(xiàn)從傳統(tǒng)固定尺寸單板軋制升級為靈活長度卷式法軋制模式,標志著攀鋼鈦金屬加工產業(yè)競爭力得到進一步提升 此次開發(fā)的鈦板材彈性卷帶,主要應用于電鍍行業(yè)生活掛具等領域目前,該產品板形控制良好、硬度達標、表面質量滿足要求,實現(xiàn)穩(wěn)定量產 在產品軋制過程中,該公司嚴控原料質量、升級軋制工藝、精細生產操作,確保新產品質量穩(wěn)定可靠。
科研發(fā)展
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Mysteel調研:鎂價波動加劇 在低位庫存下市場將如何發(fā)展
據了解目前單噸海綿鈦消耗鎂錠1.1噸,目前生產企業(yè)基本為全流程法,僅需要在市場采購10-20%的鎂來作為補充,因此海綿鈦板塊需求仍然較低 從以上金屬鎂主要的幾個消費板塊數(shù)據來看,整體需求仍然呈現(xiàn)穩(wěn)步增長趨勢,近年來隨著終端領域的不斷研究,尤其是在汽車輕量化,在儀表盤、方向盤、座椅等方面都形成規(guī)模性應用,隨著不斷探索未來鎂合金在整車上占比將會不斷加大,需求有望進一步實現(xiàn)突破。
研究報告
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筑牢鈦金屬產業(yè)鏈“硬核底座” 打造大國重器戰(zhàn)略引擎
強鏈補鏈,鍛造主體支撐能力 鞍鋼圍繞高端鈦金屬材料制造、應用等關鍵環(huán)節(jié)卡點堵點,加快建設一批強鏈補鏈重點項目,有效發(fā)揮重大工程、重點項目的引領示范作用,推動資源要素向產業(yè)鏈關鍵基礎領域和高價值環(huán)節(jié)集中 系統(tǒng)補鏈強鏈鞏固產業(yè)基礎,充分發(fā)揮鈦鋼聯(lián)合優(yōu)勢,建成5000噸熱軋酸洗鈦卷和10000噸冷軋鈦卷生產線,填平補齊熱冷鈦板前后加工工序能力;建成TA18、TA16鈦合金無縫管生產示范線,在航空、核電等應用領域取得新突破,提升了高端產品保障能力。
熱點資訊
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西昌新鋼業(yè)攀新釩鈦實現(xiàn)TA2冷軋0.5mm工業(yè)焊管料量產供貨
近日,西昌新鋼業(yè)攀新釩鈦公司一項關鍵技術實現(xiàn)突破——TA2冷軋0.5mm工業(yè)焊管料實現(xiàn)穩(wěn)定量產供貨,填補了攀鋼集團西昌鈦板卷基地在超薄壁鈦焊管批量化生產上的空白,打通了從海綿鈦到高端鈦焊管成品的全產業(yè)鏈條,在鈦金屬精深加工領域躍上全新競爭臺階 0.5mm厚度的TA2工業(yè)純鈦帶材,是制造高端工業(yè)鈦焊管不可或缺的“芯片級”基材其精密冷軋過程堪稱在極限邊緣行走:板形控制稍有不慎即導致波浪彎折,厚度波動超差即報廢,表面一絲劃痕便影響最終焊接質量。
經營管理
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如二十輥可逆式冷軋機,剛度大、扭矩大,應力線短,對板型、厚度、表面控制效果好,可生產寬幅、高精度鈦板卷;六輥可逆式冷軋機具有中間輥軸移和彎輥功能,能有效控制板形 冷連軋機:生產效率高,產品質量穩(wěn)定,可實現(xiàn)鈦板的連續(xù)軋制,能生產出高精度、高性能的鈦板產品但設備投資大,對生產技術和管理水平要求高 切割設備 激光切割機:利用高能量密度的激光束照射鈦板,使鈦板瞬間熔化或汽化,從而實現(xiàn)切割的目的。
日評
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同時,他們依托自主研發(fā)的軋制模型與電加熱爐裝備優(yōu)勢,攻克了超寬幅板材軋制過程中板形平直度與厚度精度的控制難題在生產環(huán)節(jié),該團隊嚴格執(zhí)行坯料表面清理、軋機負荷分配等標準化操作,并通過動態(tài)調整工藝參數(shù),實現(xiàn)軋制過程穩(wěn)定性與成品質量的“雙提升” 下一步,漢鋼將持續(xù)深化“鋼—鈦”聯(lián)合模式,持續(xù)深耕突破寬幅鈦板軋制技術,助力區(qū)域產業(yè)鏈向高附加值環(huán)節(jié)延伸,提升國產鈦材的國際競爭力
科研發(fā)展
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加工企業(yè)鈦板必須采購國內大型鈦板廠且牌號TA4以上,并有切割機≥1臺,及配套的加工車間、倉儲車間、化驗室等 ≥200 金屬鑭 生產金屬鑭專業(yè)廠家 ≥100 錫球 大型錫錠廠有生產錫球車間的優(yōu)先準入。
其它動態(tài)
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據了解目前單噸海綿鈦消耗鎂錠1.1噸,但目前生產企業(yè)基本為全流程法,僅需要在市場采購10-20%的鎂來作為補充,因此海綿鈦板塊需求仍然較低 從以上下游主要板塊數(shù)據來看,雖然下游的發(fā)展與需求進度緩慢,但整體依然呈現(xiàn)出穩(wěn)定增長的情況,未來在綠色低碳背景下,在汽車輕量化、低空經濟以及航空航天等方面的需求仍會呈現(xiàn)穩(wěn)定增長。
研究報告
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攀鋼將以超常規(guī)措施確保高質量實現(xiàn)“雙過半”
4月11日,鞍鋼集團攀鋼第1季度經濟活動分析會召開,總結第1季度生產經營工作,對第2季度生產經營進行全面部署,旨在通過堅定信心,以敢拼敢闖的精神,確保高質量實現(xiàn)時間過半、任務過半目標 據介紹,第1季度,在全體干部職工的共同努力下,攀鋼經營業(yè)績實現(xiàn)了“開門紅”然而,攀鋼在經營業(yè)績提升、釩鈦板塊貢獻度、鋼鐵板塊競爭力、“兩金”占用、重點項目達產達效、安全生產等方面仍存在問題與不足,已經到了等不得、慢不得、拖不得的關鍵時期,全公司上下必須聚焦短板,集中攻堅,采取超常規(guī)措施全力推動經營業(yè)績迎頭趕上。
經營管理
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漢鋼公司成功軋制寬幅TC4ELI鈦合金板材,標志著企業(yè)在寬幅鈦板高效軋制技術領域取得重大突破這一技術突破不僅為航空航天、海洋工程等高端裝備領域提供了關鍵材料支撐,更有力提升了陜西省千億級鈦產業(yè)集群的核心競爭力,助推新質生產力高質量發(fā)展
科研發(fā)展
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根據需要,可以生產矩形截面的鈦板坯,空心的鈦管坯和圓形截面的鑄錠,從而減少后續(xù)加工環(huán)節(jié),降低后續(xù)加工成本電子束冷床熔煉爐可以充分利用回收的鈦合金殘料,有效的去除回收料中的高密度夾雜和低密度夾雜,從而提高原料利用率,降低生產成本EBCHR熔煉時的高真空度,可以通過揮發(fā)充分去除原料中殘留的Mg、Cl元素和其他低熔點高揮發(fā)性金屬雜質,并可以降低鈦合金鑄錠中的氫含量 等離子電弧爐 等離子電弧爐常用爐型1噸、3噸、5噸?、10噸、15噸,可用于熔煉鈦及鈦合金,在一些對鈦錠質量要求頗高且需要靈活調整工藝的場合,有著出色的適用性,比如科研機構開展研究以及特殊鈦合金產品的小批量生產。
日評
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2月份,承德釩鈦板帶事業(yè)部積極構建高效、低耗的柔性生產組織模式,嚴抓生產計劃排程,提升產線作業(yè)率,減少熱停機時間,實現(xiàn)生產效率的快速提升,為品種效益最大化奠定堅實基礎2月份,該事業(yè)部1780產線單班軋制塊數(shù)最高達282塊,27日單班產量和日產雙雙突破歷史紀錄 針對提產提效的限制性環(huán)節(jié),該事業(yè)部制訂了48項措施,全面提升設備穩(wěn)定性和工序銜接能力,壓縮工藝準備時間,實現(xiàn)常態(tài)化穩(wěn)產高產。
其它動態(tài)
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2月份,承德釩鈦板帶事業(yè)部積極構建高效低耗柔性生產組織模式,嚴抓生產計劃排程、提高產線作業(yè)率和降低熱停機時間,促進生產效率實現(xiàn)快速提升,為實現(xiàn)品種效益最大化打下堅實基礎2月份,1780產線單班軋制塊數(shù)最高達282塊,27日單班產量和日產雙雙突破歷史紀錄 該事業(yè)部針對提產提效的限制性環(huán)節(jié),制定48項措施,全面提升設備穩(wěn)定性和工序銜接能力,壓縮工藝準備時間,實現(xiàn)常態(tài)化穩(wěn)產高產 嚴抓產線作業(yè)率提升,執(zhí)行鑄軋匹配高熱裝直裝模式,消除加熱爐板坯待溫時間,提升作業(yè)率6.38個百分點。
經營管理
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2月10日,漢鋼公司8mm厚TA2鈦板一火成材成功軋制,實現(xiàn)了設備設計最薄極限厚度,為未來擴大鈦板加工規(guī)模和豐富有色金屬品種的加工奠定了堅實基礎 在軋制前,漢鋼公司研發(fā)、技術、生產人員多次召開專題會議,總結前期薄規(guī)格鈦板的分段軋制經驗,深入探討此次加工的坯料尺寸、加熱工藝、軋制工藝及矯直工藝,制定了詳細的鈦板軋制工藝技術方案和生產計劃在軋制過程中,通過控制坯料尺寸、規(guī)范升溫曲線、優(yōu)化軋制模型和調整矯直參數(shù),并根據現(xiàn)場實測數(shù)據對工藝方案進行了動態(tài)調整,最終實現(xiàn)了一次性成功軋制。
科研發(fā)展