吉朗銦業(yè)擬建鋅銦精深加工綠色制造項(xiàng)目

南丹縣吉朗銦業(yè)有限公司擬建鋅銦精深加工綠色制造項(xiàng)目，項(xiàng)目目前處于環(huán)境影響報(bào)告書(shū)公示階段項(xiàng)目總投資57646萬(wàn)元 主要建設(shè)內(nèi)容包括：① 優(yōu)化整合銦浸出車間，改造升級(jí)銦電解及精煉車間，將100t/a精銦升級(jí)到 100t/a 高純銦產(chǎn)品；② 對(duì)現(xiàn)有焙燒制酸系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，擬拆除現(xiàn)有的16m2和48m2 鋅精礦流態(tài)化焙燒爐及煙氣制酸系統(tǒng)，新建1套109m2 的流態(tài)化焙燒爐及煙氣制酸系統(tǒng)，包括：原料工序（鋅精礦倉(cāng)、轉(zhuǎn)運(yùn)站）、焙燒工序（含余熱鍋爐及收塵、余熱發(fā)電、焙砂球磨及輸送、焙砂儲(chǔ)倉(cāng)）、煙氣制酸工序（含硫酸儲(chǔ)存庫(kù)）、焙燒及制酸循環(huán)水系統(tǒng)和配套環(huán)保設(shè)施；③ 優(yōu)化整合現(xiàn)有鋅浸出凈化工段，配套新建50kt/a鋅電解車間，項(xiàng)目產(chǎn)能達(dá)到150kt/a 電解鋅；④ 配套新建 50kt/a 鋅基合金車間；⑤ 配套新建鋅粉制造車間⑥ 改造優(yōu)化升級(jí)現(xiàn)有氧化鋅脫氟氯系統(tǒng)為濕法節(jié)能環(huán)保氧化鋅脫氟氯系統(tǒng)，淘汰并拆除現(xiàn)已停運(yùn)的多膛爐脫氟氯工藝。

國(guó)內(nèi)資訊

云銅鋅業(yè)實(shí)現(xiàn)首季“開(kāi)門紅”，鋅錠產(chǎn)量完成計(jì)劃值100.63%

綜合回收工序優(yōu)化硫酸使用，加強(qiáng)工藝參數(shù)控制，鉛渣含鋅同比降低4.12%，銦回收率同比提高35.78%電解廠不斷強(qiáng)化槽面管理，提高掏槽平板、刷板的質(zhì)和量，加強(qiáng)循環(huán)液鋅、酸、比重和槽溫控制工藝考核，一季度碳酸鍶單耗同比降低0.78kg/t錠，析出鋅直流電耗同比降低67.06 Kwh/t片氧化鋅廠重點(diǎn)關(guān)注燃料率、窯渣含鋅和氧化鋅粉質(zhì)量等重要指標(biāo)，固化班組操作，尾吸和揮發(fā)窯聯(lián)動(dòng)，做好630風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)控，一季度窯渣含鋅同比降低0.13%，氧化鋅粉不溶硫同比降低2.90%。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

宏躍家園：電解鋅廠開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查

五是危險(xiǎn)化學(xué)品的安全檢查，檢查組對(duì)綜合作業(yè)區(qū)的鋅粉存放、綜合凈化濃硫酸的儲(chǔ)存和使用、煙氣脫硫系統(tǒng)液堿的使用、碳酸鈷萃取使用的鹽酸和煤油以及極板作業(yè)區(qū)使用的鹽酸進(jìn)行了詳細(xì)檢查，要求建立健全安全操作規(guī)程，制定好相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，對(duì)職工要定期開(kāi)展安全教育培訓(xùn)；在具有危害的場(chǎng)所，都要建立危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)出庫(kù)臺(tái)賬，設(shè)專人管理，做好日常記錄；同時(shí)對(duì)要害、特殊崗位要懸掛安全警示標(biāo)識(shí)，設(shè)立專人負(fù)責(zé)，定期檢查和維護(hù)。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

云銅鋅業(yè)：浸出分廠優(yōu)化加入比例 鋅粉費(fèi)用比去年同期減少57萬(wàn)元

明確方向之后凈化工區(qū)大膽嘗試，在凈化生產(chǎn)穩(wěn)定的情況下嘗試減少金屬鋅粉加入比例生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，雖然增加了二段后液鈷復(fù)溶的風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)有所波動(dòng)，但通過(guò)降低并穩(wěn)定控制做槽溫度，調(diào)整輔料銻鹽、硫酸銅加入量，嚴(yán)格監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程每一個(gè)步驟，成功穩(wěn)定了生產(chǎn)過(guò)程，穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)凈化二段全部使用電爐鋅粉替代金屬鋅粉除雜質(zhì)。

上游企業(yè)

云銅鋅業(yè)實(shí)現(xiàn)首季“開(kāi)門紅”

針對(duì)不斷發(fā)展變化的疫情防控實(shí)際，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案安排，與市場(chǎng)營(yíng)銷中心密切配合，盡可能增加主產(chǎn)品銷售，同時(shí)盡可能降低渣物料等庫(kù)存，又保證硫酸銅、碳酸鍶、牛膠等常規(guī)小用量物資供應(yīng)，對(duì)無(wú)煙煤、鋅粉等關(guān)鍵燃輔料每日跟進(jìn)，保障生產(chǎn)系統(tǒng)使用 各生產(chǎn)單位按照公司整體生產(chǎn)組織計(jì)劃，緊盯關(guān)鍵目標(biāo)，努力改善指標(biāo)焙燒分廠精細(xì)沸騰爐入爐料配礦，摸索最優(yōu)配礦組合，強(qiáng)化班組操作，穩(wěn)定爐況，為后端工序提供優(yōu)質(zhì)焙砂，并根據(jù)硫酸市場(chǎng)行情及時(shí)調(diào)整入爐料含硫，實(shí)現(xiàn)了處理量和硫酸產(chǎn)量雙豐收。

下游企業(yè)

陜西鋅業(yè)建廠35周年

順利完成能源體系認(rèn)證，進(jìn)一步健全公司質(zhì)量體系，導(dǎo)入卓越績(jī)效模式，獲得首屆商洛市政府質(zhì)量獎(jiǎng) 為了切實(shí)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，在何學(xué)斌帶領(lǐng)下的新經(jīng)營(yíng)班子，探尋陜鋅“項(xiàng)目支撐，跨越發(fā)展”之路，2006年建設(shè)10萬(wàn)噸電鋅技改項(xiàng)目，2008年建設(shè)10萬(wàn)噸電鋅焙燒及煙氣制酸項(xiàng)目，2009年建設(shè)綜合回收項(xiàng)目，2010建設(shè)了3萬(wàn)噸壓鑄合金生產(chǎn)線，2014年建設(shè)小硫酸一期、電解一、二系列改造，建設(shè)年產(chǎn)2萬(wàn)噸鋅粉、10噸銀精礦的銀浮選、40千克黃金、40噸白銀、20噸電銦、3萬(wàn)塊陽(yáng)極板、65噸鈷、3600噸浮渣處理生產(chǎn)線等，2019建設(shè)5萬(wàn)噸熱鍍合金生產(chǎn)線。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

羅平鋅電：上半年實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)3312.7萬(wàn)元，同比扭虧為盈

為補(bǔ)齊公司鋅冶煉工藝環(huán)節(jié)短板，完善公司產(chǎn)業(yè)鏈，報(bào)告期內(nèi)公司收購(gòu)了控股股東所屬硫酸廠，通過(guò)對(duì)硫化鋅精礦進(jìn)行脫硫處理，產(chǎn)出焙燒礦及硫酸目前硫酸廠硫酸實(shí)際產(chǎn)能12萬(wàn)噸/年，與以前年度相比，可節(jié)約公司硫酸采購(gòu)成本及委托加工成本，并通過(guò)實(shí)現(xiàn)部分硫酸的銷售增加利潤(rùn) 羅平鋅電表示，近年來(lái)，公司還不斷加大環(huán)保設(shè)施投入，對(duì)原有廢渣進(jìn)行徹底處置，通過(guò)對(duì)鋅渣綜合回收系統(tǒng)技術(shù)的改造和氧化鋅粉脫氟氯技術(shù)的改造，產(chǎn)出精礦粉、氧化鋅粉焙砂、高氯粉及蒸汽等原輔料，原料最終以解析后液形式作為鋅錠生產(chǎn)原料投入，并從中回收了鍺精礦、鉛渣等稀貴金屬，有效促進(jìn)公司資源的綜合回收利用效率，同時(shí)公司努力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)工作，提升對(duì)原料中伴有的稀貴金屬的提取，努力使公司產(chǎn)品多元化。

國(guó)內(nèi)資訊

MRI：鋅產(chǎn)業(yè)鏈成本利潤(rùn)研究

各分項(xiàng)成本概述：1.硫酸除了外購(gòu)硫酸之外，冶煉廠在焙燒環(huán)節(jié)可自己生產(chǎn)硫酸，其一部分用于自用，剩余的外銷生產(chǎn)1噸鋅約消耗硫酸250~330千克；2.鋅粉生產(chǎn)噸鋅所消耗的鋅粉視雜質(zhì)情況而不同，一般在55~65千克由于在完成置換作用以后，平均約60％的鋅粉能以鋅錠形態(tài)進(jìn)入產(chǎn)品，其余進(jìn)入鋅渣，因此可以變通計(jì)算，可以按降低鋅粉用量至40％左右計(jì)算，約合1035元/噸；3.電力一般鋅電解直流電耗約2800度/噸，1噸鋅完全交流電耗約為3700度。

產(chǎn)業(yè)分析

我的有色早餐：央行投放史上單日規(guī)模最大MLF 贊比亞上調(diào)21年銅產(chǎn)量至100萬(wàn)噸

項(xiàng)目現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)1 套回轉(zhuǎn)窯火法除氟、氯生產(chǎn)裝置代替現(xiàn)有堿洗濕法除氟氯生產(chǎn)裝置；新建1套 1.5萬(wàn)噸/年工業(yè)用一水硫酸鋅和0.8萬(wàn)噸/年工業(yè)用七水硫酸鋅生產(chǎn)線；新建1套21.0噸/年粗銦濕法冶煉生產(chǎn)線；新建1套2800噸/年電爐鋅粉冶煉生產(chǎn)線；新1套6萬(wàn)噸/年含鋅廢渣回轉(zhuǎn)窯火法冶煉次氧化鋅生產(chǎn)線 ◎信通院：預(yù)計(jì)2020年5G將直接帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)出8109億元，直接帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)增加值1897億元。

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