由上海鋼聯(lián)電子商務股份有限公司與五礦期貨有限公司聯(lián)合主辦的2025江西鋰產業(yè)大會于2025年9月16日至17日在江西南昌盛大開幕。

9月17日上午在鋰產業(yè)發(fā)展大會上，上海意定新材料科技有限公司林道勇總經理就《極致的低成本、高品質、高收率的提鋰技術》進行演講，報告分兩個部分展開。

上海意定新材料科技有限公司?總經理?林道勇

一、萃取提鋰技術

傳統(tǒng)TBP-FeCl3體系特點：反萃酸度高，腐蝕設備，TBP降解和乳化（每產1tLiCl耗6tHCl）；有機相需要消耗堿再生（每產1tLiCl耗0.06t堿）；流程復雜，能耗高。新型水反萃體系優(yōu)勢：用水反萃，基本不耗酸，體系穩(wěn)定；有機相直接循環(huán)，不耗堿；流程短，節(jié)能，經濟；勞動強度小，勞動環(huán)境明顯改善。

2021年使用高氯根鹵水萃取提鋰水反萃技術成功改造青海柴達木興華鋰鹽有限公司萬噸提鋰產線。該項目工藝技術達到國際領先水平，應用于高鎂鋰比鹽湖資源的高效清潔提取，流程短、成本低、環(huán)境友好，經濟效益顯著。具有顯著的經濟、社會和環(huán)境效益。項目成果的進一步推廣應用對建設世界級鹽湖產業(yè)基地和打造國家清潔能源產業(yè)高地發(fā)揮重要作用。

堿性萃取提鋰：適用于堿性鹽湖、沉鋰母液、鋰電池材料回收、鋰云母、鋰輝石等多種提鋰工藝環(huán)境。采用CO2反萃一步生產電池級碳酸鋰作為主生產工藝，具有：運行成本低、鋰收率高、流程短、勞動強度低、產品質量好等明顯優(yōu)勢。專利技術采用二氧化碳氣液液三相反萃，不再需要用到碳酸鈉一步制備超電池級碳酸鋰。得到的含鋰溶液中鋰鈉質量比可以達到7500:1，生產的碳酸鋰或氯化鋰或硫酸鋰產品純度可達到99.999%以上。

公司萃取劑具有水溶損?。険p耗小于8%）、穩(wěn)定性高、不易乳化、鋰鈉分離系數(shù)高、可用酸或CO2反萃、產品可調等優(yōu)點，已應用于柴達木興華鋰鹽、西藏國能礦業(yè)、安徽南都華鉑、盛新鋰能、洛陽欣安、鹽湖股份、多氟多、永杉鋰業(yè)、中偉股份、中鋁（鄭州）鋁業(yè)、中礦資源等多家企業(yè)，涵蓋了鹽湖提鋰、沉鋰母液、廢舊鋰電池回收、鋰云母浸出液、鋁渣提鋰等多種萃取提鋰領域，目前最長的工程項目已經穩(wěn)定運行超過四年，是全行業(yè)連續(xù)穩(wěn)定時間最久的萃取提鋰產線。本公司萃取提鋰技術投資少、運行成本低、鋰收率高、淡水用量少，被多名院士評價為國際領先水平，具有顯著的經濟和社會效益。與西藏國能礦業(yè)合作的結則茶卡鹽湖礦區(qū)100噸碳酸鋰/年的生產線，為全球唯一穩(wěn)定運行4年時間的萃取提鋰產線。

二、沉鋰母液等鋰鈉鉀分離提鋰

傳統(tǒng)碳酸鋰沉淀工藝生產1萬噸碳酸鋰產品一般需要用到碳酸鈉2.0-2.2萬噸，中和過量的碳酸鈉需要硫酸約7100噸，副產硫酸鈉2.7-2.9萬噸。隨著對電池級碳酸鋰品質要求的不斷提升，傳統(tǒng)的碳酸鋰沉淀工藝要想電池級碳酸鋰產品中鈉和硫酸根（或氯根）低，只有降低沉鋰時鈉和硫酸根（或氯根）濃度，相當于要增加單噸碳酸鋰的碳酸鈉消耗。

新技術1萬噸碳酸鋰產線設置成傳統(tǒng)的沉鋰反應裝置+2500噸萃取提鋰裝置，總消耗碳酸鈉1.53-1.60萬噸。盡可能將碳酸鋰沉鋰母液中的碳酸根和氫氧化鋰母液中的氫氧根利用起來，從而節(jié)約碳酸鈉（同時省去配制碳酸鈉溶液的水從而節(jié)省蒸發(fā)水、省去精制除鈣鎂鐵）、節(jié)約硫酸、少產生副產硫酸鈉并且讓副產硫酸鈉里面不帶走鋰、二氧化碳氣體里面沒有鈉鈣鎂鐵氯根等雜質、制備的碳酸鋰品質高、副產的碳酸鈣渣可以中和硫酸或者煙氣脫硫、不需要冷凍結晶等高能耗操作、不需要反復濃縮蒸發(fā)不易堵塞、工藝流程簡單、人工少、低碳減排（符合ESG），萃取產線投資回報期兩年左右（比高利貸投資回報率都高），經濟效益相當顯著。

免責聲明：Mysteel發(fā)布的原創(chuàng)及轉載內容，僅供客戶參考，不作為決策建議。原創(chuàng)內容版權歸Mysteel所有，轉載需取得Mysteel書面授權，且Mysteel保留對任何侵權行為和有悖原創(chuàng)內容原意的引用行為進行追究的權利。轉載內容來源于網(wǎng)絡，目的在于傳遞更多信息，方便學習與交流，并不代表Mysteel贊同其觀點及對其真實性、完整性負責。